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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 11 - 19
點(diǎn)擊次數(shù): 46
潮起黃海之濱,智匯精益之巔。11月13日至14日,以“智熔新境 鏈啟未來(lái)—解碼數(shù)智驅(qū)動(dòng)下的精益全價(jià)值鏈重構(gòu)與降本增效新范式”為主題的2025精益企業(yè)年會(huì)在青島舉行。來(lái)自全國(guó)各地的行業(yè)領(lǐng)袖、企業(yè)高管、精益管理專(zhuān)家及各行各業(yè)精益踐行者齊聚一堂,以思想碰撞凝聚發(fā)展共識(shí),以標(biāo)桿參訪探尋實(shí)踐路徑,共同交流分享數(shù)智時(shí)代精益管理創(chuàng)新發(fā)展的新道路。第一天主題分享環(huán)節(jié),多位行業(yè)領(lǐng)軍人物與資深專(zhuān)家登臺(tái)獻(xiàn)智,圍繞數(shù)智技術(shù)與精益管理的深度融合展開(kāi)精彩論述。嘉賓們從全價(jià)值鏈重構(gòu)的核心邏輯出發(fā),結(jié)合人工智能、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)應(yīng)用案例,深入解析了精益管理在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈協(xié)同、客戶(hù)服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的創(chuàng)新實(shí)踐,為企業(yè)破解成本管控難題、激活組織效能提供了全新思路。從“數(shù)智工具如何賦能精益流程優(yōu)化”到“全價(jià)值鏈降本增效的底層邏輯”,從“標(biāo)桿企業(yè)精益轉(zhuǎn)型實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)”到“未來(lái)精益管理的發(fā)展趨勢(shì)”,一場(chǎng)場(chǎng)干貨滿(mǎn)滿(mǎn)的分享既有理論高度,又具實(shí)踐溫度,引發(fā)了現(xiàn)場(chǎng)觀眾的強(qiáng)烈共鳴與深度思考。第二天精益標(biāo)桿企業(yè)參訪環(huán)節(jié),將理論與實(shí)踐緊密銜接。參會(huì)嘉賓們分組參觀了青島海爾商用空調(diào)有限公司和青島海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠,實(shí)地感受數(shù)智化精益管理帶來(lái)的變革力量。在現(xiàn)代化生產(chǎn)車(chē)間,智能生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)、精益化流程的無(wú)縫銜接、數(shù)字化管理平臺(tái)的精準(zhǔn)管控,讓嘉賓們直觀領(lǐng)略了“數(shù)智+精益”的落地成效,在實(shí)地觀摩與互動(dòng)交流中汲取寶貴經(jīng)驗(yàn),為自身企業(yè)的精益升級(jí)積累了鮮活樣本。為期兩天的峰會(huì)論壇,通過(guò)主題分享與實(shí)地參訪的有機(jī)結(jié)合,搭建了一個(gè)集思想交流、經(jīng)驗(yàn)分享、資源對(duì)接于一體的平臺(tái)。參會(huì)嘉賓紛紛表示,此次峰會(huì)不僅深化了對(duì)數(shù)智驅(qū)動(dòng)下精益管理的認(rèn)知,更收獲了可借鑒、可落地的實(shí)踐方案,未來(lái)將把所學(xué)所悟融入企業(yè)發(fā)展實(shí)踐,以精益之力破解發(fā)展難題,以數(shù)智之翼賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)。此次青島精益峰會(huì)論壇的圓滿(mǎn)舉辦,不僅為行業(yè)傳遞了精益管理的創(chuàng)新理念,更凝聚了產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的...
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如何打破實(shí)施精益生產(chǎn)“開(kāi)始容易,堅(jiān)持很難”的困局?如何系統(tǒng)、有效的管理各種精益改善項(xiàng)目?冠卓咨詢(xún)董事長(zhǎng)李驊老師與傳化化學(xué)集團(tuán)制造中心生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部高級(jí)精益專(zhuān)家葉建兵先生1月19日20:00在直播間為您答疑解惑。直播講師直播收益※ 60分鐘了解精益知識(shí)體系與內(nèi)在邏輯※ 用成功案例經(jīng)驗(yàn)教你如何面對(duì)精益改善“開(kāi)始容易,堅(jiān)持很難”※ 如何系統(tǒng)、有效的管理各種精益改善項(xiàng)目直播時(shí)間2022年1月19日20:00直播平臺(tái)掃碼關(guān)注【冠卓咨詢(xún)】視頻號(hào)預(yù)約直播,1月19號(hào)20:00我們?cè)谥辈ラg等你哦有興趣的小伙伴可以加我們的直播小助手為好友她會(huì)拉您進(jìn)這次直播的討論群,福利多多哦~
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 01 - 18
作者: 趙越
點(diǎn)擊次數(shù): 112
制造企業(yè)對(duì)防錯(cuò)技術(shù)有著廣泛而迫切的需求,“防錯(cuò)”的概念對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過(guò)程設(shè)計(jì)很有實(shí)際意義,日本許多工廠大量采用非常簡(jiǎn)單而實(shí)用的防錯(cuò)裝置,并將其千百次的反復(fù)應(yīng)用,日復(fù)一日長(zhǎng)期堅(jiān)持,出現(xiàn)了質(zhì)量奇跡:每百萬(wàn)零件不合格數(shù)(PPM)下降至個(gè)位數(shù)甚至為零,產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。如果我們能夠?qū)⒎厘e(cuò)方法應(yīng)用并持之以恒地實(shí)施,定能顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)顧客滿(mǎn)意。各種失誤在生產(chǎn)制造過(guò)程中隨時(shí)隨地都可能發(fā)生,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷和質(zhì)量損失。防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用,可以有效避免或減少失誤的發(fā)生,從而降低質(zhì)量損失。所謂防錯(cuò)就是為防止不合格品的發(fā)生,在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中采用的技巧和方法。1、防錯(cuò)的實(shí)施由于設(shè)計(jì)人員的失誤造成的差錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品缺少應(yīng)有的功能或參數(shù)不合理,這類(lèi)差錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的固有缺陷,有時(shí)會(huì)造成極嚴(yán)重的后果。因此,必須在產(chǎn)品制造之前,產(chǎn)品及過(guò)程設(shè)計(jì)階段就要采取防錯(cuò),進(jìn)行防錯(cuò)的設(shè)計(jì),提前預(yù)防裝配過(guò)程中可能發(fā)生的錯(cuò)誤,要求為可制造性/可裝配性而進(jìn)行的防錯(cuò)。2、防錯(cuò)的管理防錯(cuò)管理,是由防錯(cuò)設(shè)計(jì)、防錯(cuò)的實(shí)施、防錯(cuò)驗(yàn)證和防錯(cuò)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的沉淀四個(gè)環(huán)節(jié)共同組成的“P-D-C-A”閉環(huán)過(guò)程。其中,防錯(cuò)設(shè)計(jì)又包括:錯(cuò)誤識(shí)別、方案設(shè)計(jì)、方案評(píng)估,防錯(cuò)流程的執(zhí)行過(guò)程中需要一系列的工具進(jìn)行支撐,其中在防錯(cuò)設(shè)計(jì)階段,會(huì)使用到DFMEA和PFMEA分析,可利用以往成功的防錯(cuò)經(jīng)驗(yàn)、可使用頭腦風(fēng)暴的靈感,還可以使用5Why、魚(yú)骨圖等質(zhì)量分析工具;在防錯(cuò)實(shí)施階段,會(huì)利用控制計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等將防錯(cuò)的要求納入標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和跟蹤監(jiān)控范圍;在防錯(cuò)驗(yàn)證階段,需要利用產(chǎn)品試錯(cuò)、產(chǎn)線試錯(cuò)、OK/NG樣件等方式對(duì)防錯(cuò)裝置的有效性進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)于防錯(cuò)裝置可能出現(xiàn)的防錯(cuò)裝置失效,應(yīng)建立應(yīng)急計(jì)劃,并根據(jù)防錯(cuò)驗(yàn)證的結(jié)果,作為制定對(duì)防錯(cuò)裝置實(shí)施的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。防錯(cuò)對(duì)于零缺陷質(zhì)量管理來(lái)說(shuō)是注重預(yù)防,能夠在過(guò)程中最大限度地避免不良的發(fā)生,...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 01 - 14
作者: 李國(guó)松
點(diǎn)擊次數(shù): 113
設(shè)備的一生,故障率都是在變化的,從故障的浴盆曲線我們可以得知,設(shè)備的故障期大致可分為三個(gè)階段,即初始故障期、偶發(fā)故障期和磨損故障期。從上圖可以看出,新設(shè)的故障率是較高的,特別是機(jī)械類(lèi)故障較多,因?yàn)闄C(jī)械部件都存在磨合期,在這個(gè)時(shí)期內(nèi),由于機(jī)械部件的配合、間隙、嚙合等存在差異,運(yùn)行時(shí)就容易出現(xiàn)故障,這段時(shí)期我們稱(chēng)之為設(shè)備的初始故障期。設(shè)備使用一段時(shí)間后,就會(huì)逐漸趨于穩(wěn)定,故障率明顯降低,故障表現(xiàn)也存在規(guī)律性、周期性,這個(gè)階段的設(shè)備狀況是最好的,故障率最低,這就是設(shè)備的偶發(fā)故障期。在服役6-8年甚至更長(zhǎng)時(shí)間后,設(shè)備明顯出現(xiàn)老化傾向,這個(gè)時(shí)期機(jī)械部件會(huì)出現(xiàn)磨損、變形等自然劣化,導(dǎo)致配合間隙加大、振動(dòng)、松動(dòng)等問(wèn)題,從而導(dǎo)致機(jī)械故障頻發(fā),而電氣元件在長(zhǎng)時(shí)間的使用中,其壽命也逐漸到期,如果保養(yǎng)不到位,還會(huì)存在灰塵覆蓋、散熱不良等問(wèn)題,導(dǎo)致電氣故障也開(kāi)始發(fā)生,這個(gè)階段故障率明顯升高,設(shè)備步入磨損故障期。針對(duì)設(shè)備在不同時(shí)期的故障特點(diǎn),其維護(hù)策略也應(yīng)該有不同的設(shè)計(jì),本次我們主要探討一下,設(shè)備在初始故障期,其管理策略是怎么樣的。設(shè)備初始故障期,就好像人的嬰幼兒時(shí)期,容易生病。這段時(shí)期,由于設(shè)備機(jī)械部件處于磨合階段,機(jī)械部件之間的磨損量會(huì)比較大,會(huì)存在大量的磨損碎屑進(jìn)入到潤(rùn)滑系統(tǒng)和設(shè)備間隙中,會(huì)污染設(shè)備機(jī)體。在這個(gè)階段,我們需要制定相應(yīng)的維保策略,來(lái)縮短初始故障期的時(shí)間,具體策略如下:1. 潤(rùn)滑油品的及時(shí)更換:機(jī)械部件之間的磨損碎屑,很容易導(dǎo)致潤(rùn)滑油品被污染,這個(gè)時(shí)候,要加大潤(rùn)滑油品的更換頻率,已確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔度,保障機(jī)械部件不受到碎屑的損傷。比如我們購(gòu)買(mǎi)了新車(chē),運(yùn)行1000公里或者1個(gè)月后,必須到4S點(diǎn)更換一次機(jī)油。2. 螺絲的緊固點(diǎn)檢:對(duì)于振動(dòng)較大的部位、設(shè)備關(guān)鍵部件、運(yùn)動(dòng)部件等部位的螺絲,加強(qiáng)點(diǎn)檢,這個(gè)動(dòng)作往往會(huì)被忽視,以為新設(shè)備不會(huì)存在松動(dòng)的問(wèn)題,但恰恰相反的是,在...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 01 - 13
作者: 楊兆平
點(diǎn)擊次數(shù): 103
拉動(dòng)式生產(chǎn)是豐田生產(chǎn)模式兩大支柱之一“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(Just In Time)”得以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)承載。這也是大野耐一從美國(guó)超市售貨方式中借鑒到的生產(chǎn)方法。相對(duì)于過(guò)去的推動(dòng)式生產(chǎn),前工序?qū)⒘慵a(chǎn)出來(lái)“推給”后一作業(yè)加工,在拉動(dòng)式生產(chǎn)中,是后工序根據(jù)需要加工多少產(chǎn)品,要求前工序生產(chǎn)正好需要的零件。“KANBAN”就是在各個(gè)工序之間傳遞這種指令的工具。與拉動(dòng)式生產(chǎn)相對(duì)應(yīng)的是推動(dòng)式生產(chǎn)(Push Production)。在推動(dòng)式生產(chǎn)中,每一工序都根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,盡其所能地生產(chǎn),盡快完成生產(chǎn)任務(wù),不管下一工序當(dāng)時(shí)是否需要,很顯然,這種模式的先天缺陷就是如此。KANBAN的本質(zhì)是通過(guò)一種載體來(lái)連接上下工序的需求信息。上下工序只有在斷開(kāi)的離散型布局條件下,需要用載體傳遞信息。因此,精益生產(chǎn)首先應(yīng)當(dāng)首先盡可能將上下工序進(jìn)行連續(xù)流改善,只有在無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)流的斷開(kāi)工序間,KANBAN拉動(dòng)才有實(shí)際意義。拉動(dòng)生產(chǎn)模式的本質(zhì)仍然是通過(guò)庫(kù)存來(lái)實(shí)現(xiàn)的,要在超市里面設(shè)置庫(kù)存的前提是得按照預(yù)測(cè)進(jìn)行生產(chǎn),否則即便是超市的零部件也有可能成為呆滯。因此,拉動(dòng)生產(chǎn)對(duì)預(yù)測(cè)的要求非常高,隨著預(yù)測(cè)需求的變化,需要?jiǎng)討B(tài)調(diào)整超市看板卡片的數(shù)量,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存控制。雖然拉動(dòng)式生產(chǎn)方式看起來(lái)無(wú)比美妙,但也不是所有的業(yè)態(tài)都適合。乘用車(chē)行業(yè)零部件廠商對(duì)于拉動(dòng)式生產(chǎn)運(yùn)用較多,是因?yàn)橹鳈C(jī)廠會(huì)提供相對(duì)準(zhǔn)確合長(zhǎng)期的需求預(yù)測(cè)計(jì)劃給到供應(yīng)商,而汽車(chē)產(chǎn)品的生命周期通常都較長(zhǎng),庫(kù)存或呆滯的風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較小。對(duì)于完全按單式生產(chǎn)、不確定的需求、定制化需求的產(chǎn)品個(gè)人認(rèn)為不適用這種模式。首先是這種類(lèi)型的訂單通常也沒(méi)有相對(duì)準(zhǔn)確的需求預(yù)測(cè),超市卡片的數(shù)量(庫(kù)存控制)沒(méi)有計(jì)算的依據(jù),很容易導(dǎo)致庫(kù)存積壓;其次,由于需求的不確定性,超市里面的零部件很可能存放較長(zhǎng)時(shí)間也不會(huì)被使用,形成庫(kù)存壓力。對(duì)于任何一種理論的實(shí)踐應(yīng)用,筆者的觀點(diǎn)是需要摸清適用條件,而非盲目照搬。拉動(dòng)式生產(chǎn)也...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 01 - 12
作者: 白瑞豐
點(diǎn)擊次數(shù): 163
20世紀(jì)70年代,美國(guó)匹茲堡大學(xué)教授T. L. Saaty在負(fù)責(zé)美國(guó)國(guó)防部的一個(gè)關(guān)于電力分配課題時(shí),發(fā)現(xiàn)課題中各種影響因素相互作用,而且子因素眾多,由于當(dāng)時(shí)時(shí)間上、數(shù)據(jù)量上都明顯不足,Saaty教授構(gòu)建了一種定性分析與定量分析相結(jié)合、無(wú)需大量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的結(jié)構(gòu)化模型——層次分析法(Analytic Hierarchy Process,簡(jiǎn)稱(chēng)AHP)。通過(guò)將層次中各因素成對(duì)比較而確定相對(duì)重要度,然后在結(jié)合了人為判斷的情況下,確定各因素相對(duì)重要性的排序,不僅很好地完成了當(dāng)時(shí)的課題,而且于1977年在第一屆國(guó)際數(shù)學(xué)建模會(huì)議上正式提出,引起學(xué)術(shù)界的關(guān)注。層次分析法屬于運(yùn)籌學(xué)范疇,是一種多目標(biāo)決策方法,廣泛應(yīng)用于科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中。層次分析法(AHP)是為了達(dá)成決策目的,將與目標(biāo)相關(guān)的因素劃分為目標(biāo)、準(zhǔn)則、方案三個(gè)層次,通過(guò)構(gòu)造成對(duì)比較矩陣,在層次中定性分析出各因素的相對(duì)重要度,最終通過(guò)計(jì)算確定各個(gè)因素的權(quán)重。AHP的實(shí)施步驟:1. 對(duì)問(wèn)題所涉及的因素進(jìn)行分類(lèi),構(gòu)造一個(gè)各因素之間相互關(guān)聯(lián)的層次結(jié)構(gòu)模型。處于最上層的是預(yù)定目標(biāo),中間層元素是準(zhǔn)則(或有子準(zhǔn)則),最底層一般是解決方案。如圖1-1所示。 2. 構(gòu)造成對(duì)比較矩陣。成對(duì)比較的元素aij表示的是第i個(gè)因素相對(duì)于第j個(gè)因素的比較結(jié)果,這個(gè)值使用的是Santy的1-9標(biāo)度方法。如圖1-2。由判斷矩陣計(jì)算被比較元素相對(duì)權(quán)重。3. 層次排序與一致性檢驗(yàn)。計(jì)算判斷矩陣的最大特征值λmax,并判斷矩陣的偏差一致性指標(biāo)CI。其中n為判斷矩陣階數(shù)。隨機(jī)一致性比:RI是平均隨機(jī)一致性指標(biāo),根據(jù)表1-1可查各矩陣階數(shù)對(duì)應(yīng)的值。計(jì)算結(jié)果CR<0.1時(shí),判斷矩陣的一致性合格,反之則需要對(duì)判斷矩陣進(jìn)行調(diào)整。 表1-1矩陣階數(shù)與RI值對(duì)照表矩陣階數(shù)n12345678910RI000.520.8...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 01 - 11
作者: 白興
點(diǎn)擊次數(shù): 107
一、精益化班組管理:是指以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低管理、運(yùn)行成本為主要目標(biāo)的管理模式,同時(shí),它又是一種理念,一種文化,一種追求卓越的歷程。與精細(xì)化管理強(qiáng)調(diào)的“管到細(xì)節(jié)上,把細(xì)節(jié)管住,每個(gè)時(shí)刻都處于受控狀態(tài)”相比,精益化管理要求投入的人、財(cái)、物要產(chǎn)生應(yīng)有的效果,是對(duì)精細(xì)化管理的提升,更加注重結(jié)果和成效,其目標(biāo)是精益求精、自我超越、持續(xù)改善。在班組管理中倡導(dǎo)和推行精益化管理,就是要在生產(chǎn)施工中以最小的投入,取得最大的產(chǎn)出,把最終成果落實(shí)到企業(yè)的效益最大化上來(lái)。同時(shí),通過(guò)實(shí)行班組精益化管理,還可以讓最基層員工了解精益生產(chǎn)知識(shí),掌握消除浪費(fèi)的方法,提升全員的節(jié)約意識(shí)和創(chuàng)新能力,促進(jìn)班組建設(shè)更上一層臺(tái)階,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。班組是企業(yè)中最小的組織。但麻雀雖小,五臟俱全。搞好班組建設(shè),要做到以下幾個(gè)方面:Æ 首先,要確立班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)地位Æ 其次,要根據(jù)生產(chǎn)六大要素進(jìn)行組織建設(shè)① 生產(chǎn)六大要素包括人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境和信息② 設(shè)置班組六大員?   班組長(zhǎng):懂管理、懂技術(shù)         · 質(zhì)量檢驗(yàn)員:進(jìn)行過(guò)程抽檢和巡檢工作?  核算統(tǒng)計(jì)員:要了解不良品、返工品、報(bào)廢品等情況?  設(shè)備管理員:管理設(shè)備           · 材料管理員:收發(fā)料管理?  生活衛(wèi)生員:負(fù)責(zé)員工的生活和紀(jì)律二、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之一:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制1、全員質(zhì)量意識(shí)2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)3、過(guò)程質(zhì)量控制4、產(chǎn)品品質(zhì)/不良分析5、質(zhì)量改善目的:解決質(zhì)量問(wèn)題 ...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 01 - 10
作者: 紀(jì)宏哲
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精益生產(chǎn)(Lean Production,簡(jiǎn)稱(chēng)LP)是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃組織的專(zhuān)家對(duì)日本“豐田JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱(chēng)。精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程,也是追求卓越的過(guò)程,它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無(wú)止境的學(xué)習(xí)過(guò)程中獲得自我滿(mǎn)足的一種境界。其目標(biāo)是精益求精、盡善盡美、永無(wú)止境地追求七個(gè)零的終極目標(biāo)。精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是管理過(guò)程,包括人事組織管理的優(yōu)化、大力精簡(jiǎn)中間管理層,進(jìn)行組織扁平化改革,減少非直接生產(chǎn)人員;推進(jìn)生產(chǎn)均衡化、同步化,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過(guò)程(包括整個(gè)供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系,實(shí)現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi);最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi)、追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無(wú)用的東西,每個(gè)工人及崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位。精簡(jiǎn)是它的核心,精簡(jiǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不生產(chǎn)附加值的工作,旨在以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出最迅速的相應(yīng)。工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的的社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織。因此,最大限度地獲取利潤(rùn)就成為企業(yè)的基本目標(biāo)。在市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變的今天,精益生產(chǎn)采用靈活的生產(chǎn)組織形式,根據(jù)市場(chǎng)需求的變化,及時(shí)、快速地調(diào)整生產(chǎn),依靠嚴(yán)密細(xì)致的管理,通過(guò)“徹底排除浪費(fèi)”,防止過(guò)量生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)目標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)這一基本目的,精益生產(chǎn)必須能很好地實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)子目標(biāo):零庫(kù)存、高柔性(多品種)、無(wú)...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 01 - 07
作者: 吳曉華
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在絕大多數(shù)企業(yè)中,銷(xiāo)售職能占據(jù)了舉足輕重的地位,特別是中小企業(yè),銷(xiāo)售部門(mén)的系統(tǒng)性管理較薄弱,訂單管理方面主要精力放在搶單、簽單的層面,長(zhǎng)此以往或出現(xiàn)多方面的不足,譬如產(chǎn)品系列越來(lái)越多、準(zhǔn)時(shí)交付率不高、成品庫(kù)存高企、利潤(rùn)率偏低、凈資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率偏低等。銷(xiāo)售層面,團(tuán)隊(duì)平時(shí)在市場(chǎng)前線面對(duì)客戶(hù)不同的需求,需要投入較多的精力快速解決不同的問(wèn)題,沒(méi)有足夠的精力來(lái)研究上述問(wèn)題背后的本質(zhì)。其實(shí)在企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中,銷(xiāo)售需要關(guān)注以下幾個(gè)方面的工作:一、 訂單模式結(jié)合市場(chǎng)需求特點(diǎn),主要有如下訂單模式,成品備庫(kù)式MTO、半成品備庫(kù)式ATO、接單生產(chǎn)MTO、接單設(shè)計(jì)生產(chǎn)ETO;需要根據(jù)客戶(hù)需求的特點(diǎn)定義不同產(chǎn)品的模式,以便更好地滿(mǎn)足客戶(hù)需求;二、 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)站在制造層面,希望銷(xiāo)售能給予銷(xiāo)售預(yù)測(cè)信息,以便進(jìn)行資源的準(zhǔn)備。但是銷(xiāo)售預(yù)測(cè)工作相對(duì)來(lái)說(shuō)受多方面因素的影響,譬如市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)充分程度、銷(xiāo)售標(biāo)準(zhǔn)化流程及技能、季節(jié)性變化、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的營(yíng)銷(xiāo)策略、產(chǎn)品平臺(tái)的升級(jí)迭代、原材料價(jià)格的波動(dòng)、國(guó)際貨運(yùn)的行情波動(dòng)……對(duì)于銷(xiāo)售預(yù)測(cè)來(lái)說(shuō),還有一個(gè)需要考慮的是在與供應(yīng)商缺少契約關(guān)系的情況下,供應(yīng)商并不會(huì)參照銷(xiāo)售預(yù)測(cè)真正支持到供應(yīng)鏈;三、 交期管理不管在哪個(gè)行業(yè),交期對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的因素,畢竟在競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下質(zhì)量和成本差別不會(huì)特別大。對(duì)于銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō),代表公司與客戶(hù)對(duì)接,但并不代表銷(xiāo)售可以在客戶(hù)處滿(mǎn)嘴跑火車(chē),拍胸脯定交期,誤以為生產(chǎn)工廠就是超市,隨著時(shí)間的推移,催貨成了常態(tài),更有甚者銷(xiāo)售直接到工廠車(chē)間干預(yù)生產(chǎn)計(jì)劃;短期的交期是由工藝流程及產(chǎn)能決定的,需要計(jì)劃職能評(píng)估后才能合理答復(fù)客戶(hù);四、 報(bào)價(jià)管理銷(xiāo)售在接到新業(yè)務(wù)的情況下,成本核算管理通以正常情況下發(fā)生的成本作為報(bào)價(jià)依據(jù),往往忽略制程不良水平、售后不良水平、制造過(guò)程材料利用率、客戶(hù)例行采購(gòu)降本比例等信息,造成報(bào)價(jià)偏低的隱患; 五...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 12 - 17
作者: 楊思民
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在制造業(yè)常見(jiàn)的產(chǎn)品生產(chǎn)模式有MTS、ATO、MTO和ETO。接下來(lái)簡(jiǎn)單介紹下這四種生產(chǎn)模式。1. MTS:Make to Stock,面向庫(kù)存生產(chǎn)MTS是指根據(jù)預(yù)測(cè)或市場(chǎng)需求而編制生產(chǎn)計(jì)劃,然后按照計(jì)劃生產(chǎn)出成品,再盡可能地把這些產(chǎn)品銷(xiāo)售出去。按MTS生產(chǎn)的產(chǎn)品,客戶(hù)基本上對(duì)最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒(méi)有什么建議或要求,即標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。MTS可以滿(mǎn)足短交期的客戶(hù)需求,同時(shí)采用最大最小庫(kù)存管理模式平衡成本和交期。MTS的生產(chǎn)計(jì)劃是通過(guò)最小庫(kù)存預(yù)警排產(chǎn),當(dāng)產(chǎn)品庫(kù)存達(dá)到最小庫(kù)存水位,觸發(fā)計(jì)劃排產(chǎn)。2. ATO:Assemble to Order,面向訂單裝配ATO是指工廠把最后裝配所需要的各種部件(半成品)準(zhǔn)備好,以適應(yīng)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品配置的選擇。在沒(méi)有得到客戶(hù)訂單之前,企業(yè)可以先把最后裝配所需要的各種部件準(zhǔn)備好,針對(duì)不同部件的使用頻率會(huì)有不同的計(jì)劃策略,配置不同的半成品庫(kù)存。只要客戶(hù)確定訂單,企業(yè)就可以按照客戶(hù)的要求進(jìn)行裝配,從而可以快速地把最終產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)交付給客戶(hù)。3. MTO:Make to Order,面向訂單生產(chǎn)MTO是指生產(chǎn)計(jì)劃排配時(shí)是工廠在接到客戶(hù)訂單后才開(kāi)始排產(chǎn),并且生產(chǎn)周期能夠滿(mǎn)足客戶(hù)訂貨期要求。MTO模式下,工廠不會(huì)儲(chǔ)備成品以及半成品庫(kù)存,這樣的好處就是降低了庫(kù)存成本。4. ETO:Engineering to Order,面向訂單設(shè)計(jì)ETO是指根據(jù)客戶(hù)提出的訂制化要求,如組件清單進(jìn)行選擇以及一些功能性要求(如規(guī)格參數(shù)、外形尺寸、成本限定等)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。從邏輯上分析,ETO模式能更好地滿(mǎn)足客戶(hù)特殊的定制要求,但是ETO模式下,工廠一般會(huì)存在大量新版本BOM、新的加工工序等,并且在銷(xiāo)售報(bào)價(jià)、工程設(shè)計(jì)、計(jì)劃編制、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、供應(yīng)保障等方面比MTS、ATO和MTO要復(fù)雜,交付周期也最長(zhǎng)。產(chǎn)品生產(chǎn)模式的選擇可以主要參考:1. 產(chǎn)品的特性,是否是常規(guī)(標(biāo)準(zhǔn))產(chǎn)品還是需要客戶(hù)訂...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 12 - 16
作者: 冠卓咨詢(xún)
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2021年11月10日,沈陽(yáng)某精密設(shè)備公司精益管理項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)隆重召開(kāi)。公司高層領(lǐng)導(dǎo)鄭總、倪總、陳總等領(lǐng)導(dǎo)列席了啟動(dòng)大會(huì);冠卓咨詢(xún)董事長(zhǎng)李驊老師、項(xiàng)目總監(jiān)吳貴阜老師、楊兆平老師及咨詢(xún)師聶老師、白老師也參加了本次大會(huì),啟動(dòng)大會(huì)由陳總主持。主持人陳總做了簡(jiǎn)短開(kāi)場(chǎng)白后,首先張總向大家詳細(xì)介紹精益管理項(xiàng)目的作用和重大意義,著重強(qiáng)調(diào)了無(wú)論是從行業(yè)角度還是公司角度,現(xiàn)在開(kāi)始做精益的必要性和重要性。正是在此背景下,經(jīng)過(guò)北京冠卓咨詢(xún)調(diào)研及展示的專(zhuān)業(yè)解決方案,客戶(hù)高層領(lǐng)導(dǎo)一致決策認(rèn)為此次精益變革交由北京冠卓咨詢(xún)是正確的選擇,希望公司所有員工能從本次精益項(xiàng)目中接收挑戰(zhàn)和磨練,從而收獲知識(shí)和精益理念,茁壯成長(zhǎng)為公司骨干。然后是冠卓咨詢(xún)楊兆平老師對(duì)精益管理項(xiàng)目的宏觀計(jì)劃以及重大時(shí)間節(jié)點(diǎn)做了詳細(xì)介紹,同時(shí)說(shuō)明了本次項(xiàng)目最終目的是為了“短期解決問(wèn)題、長(zhǎng)期構(gòu)建系統(tǒng)、培養(yǎng)精益管理人才”,摸索和建立一套適合客戶(hù)公司特有的多品種、小批量的計(jì)劃管理模式,從而助推客戶(hù)更好的發(fā)展。吳貴阜老師則重點(diǎn)講解了本次精益項(xiàng)目另一模塊:精益班組管理建設(shè),通過(guò)推動(dòng)班組建設(shè),實(shí)現(xiàn)班組管理過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,打造高執(zhí)行力/改善力/領(lǐng)導(dǎo)力的“精益班組”。接著由倪總提出了本項(xiàng)目的核心:以植入精益理念為目的,以培養(yǎng)人才專(zhuān)家、提升整體效率為目標(biāo),以保持空杯心態(tài)為原則。隨后李驊老師對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的過(guò)程做了形象而又貼切的比喻,做項(xiàng)目的心路歷程如同四個(gè)季節(jié):夏天火熱,冬天冰冷,春天堅(jiān)持,秋天收獲,借此期望大家在做項(xiàng)目的過(guò)程中做好充分的心里準(zhǔn)備。最后,鄭總總結(jié)了本次會(huì)議的核心思想,即精益是一種通用的方法論,要求大家一定要保持積極進(jìn)取、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度參與本次項(xiàng)目,確保取得實(shí)效。最后,舉行了宣誓儀式,表明了全體成員對(duì)此次精益項(xiàng)目的態(tài)度。 本文為冠卓咨詢(xún)?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 12 - 15
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