工裝、夾具、檢具是為提高機(jī)械產(chǎn)品批生產(chǎn)的效率及保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，從而達(dá)到降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。因此工裝、夾具、檢具的設(shè)計制造要無條件的服從這個目的。

一、設(shè)計考慮　　工裝、夾具、檢具一般都為單件、套生產(chǎn)，但使用時間一般要求較長，模具類工裝主要考慮使用壽命，維護(hù)保養(yǎng)條件等。夾具類工裝主要考慮使用方便、安全、高效、可靠。檢具類工裝主要考慮使用方便、可靠、方便維護(hù)保養(yǎng)等。　　鑒于上述原因工裝、夾具、檢具類工裝設(shè)計時成本問題要讓位于安全、高效、可靠、壽命、使用方便等因素。

二、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)　設(shè)計時盡量利用成熟的標(biāo)準(zhǔn)件（如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、緊固件、彈簧、五金件、氣缸、液壓缸、標(biāo)準(zhǔn)模架、快速夾頭等）。　　對主要零件的設(shè)計要仔細(xì)設(shè)計金屬材料與熱處理的種類（如：調(diào)質(zhì)、高頻、滲碳淬火、滲氮淬火）的匹配及硬度選擇，特別要考慮到熱處理后零件變形的預(yù)防，相互有摩擦的零件要考慮硬度匹配及必要的潤滑措施。　　表面處理要根據(jù)零件的功能仔細(xì)設(shè)計鍍層的厚度及種類（鍍鋅、鍍鎳、鍍光亮鉻、陽極化、硬質(zhì)陽極化、導(dǎo)電陽極化、鍍硬鉻、發(fā)藍(lán)等）。

三、工裝、夾具、檢具設(shè)計的基礎(chǔ)要點

1、機(jī)械零件的裝夾方式a. 直接找正裝夾　　效率低，找正精度較高；適用單件小批量且形狀簡單的工件。四爪卡盤本身即是一種夾具，只不過是一種通用夾具而已。

b. 劃線找正裝夾　　通用性好，但效率低，精度不高；適用于單件小批量且形狀復(fù)雜的鑄件。

2、零件在夾具中定位后的夾緊三原則ａ.零件在工裝夾具中定位后的不移動原則　　

選擇夾緊力的方向指向定位基準(zhǔn)（第一基準(zhǔn)），且夾緊力的大小應(yīng)足以平衡其它力的影響，不使零件在加工過程中產(chǎn)生移動。

ｂ.零件在工裝夾具中定位后的不變形原則　　在夾緊力的作用下，不使零件在加工過程中產(chǎn)生精度所不允許的變形，必須選擇合適的夾緊部位，調(diào)整好壓板和零件的接觸狀態(tài)，施以合適的壓緊力。

ｃ.零件在工裝夾具中定位后的不振動原則　　確保支承和夾緊體系的剛性，夾緊部位應(yīng)盡量靠近零件的加工區(qū)域，以避免零件和夾緊系統(tǒng)的振動。　　

一般來講，對粗加工用的夾具，選用較大的夾緊力，主要考慮零件的不移動原則，對精加工用的夾具，選用較小的夾緊力，主要考慮零件的不變形和不振動原則。

四、工裝檢具的正確使用和維護(hù)工裝檢具的正確使用與維護(hù)，也是提高拉伸模具質(zhì)量的一大因素。例如：模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計要求，模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。?提高模具質(zhì)量的基本途徑：模具的設(shè)計是提高模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計之初應(yīng)盡量考慮得周全些。?模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度。?

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