設(shè)備管理是企業(yè)管理不可缺少的組成部分，那么企業(yè)在TPM設(shè)備管理日常點(diǎn)檢中有哪些內(nèi)容呢?
①主要依靠看、聽、嗅、味、摸觸等感覺進(jìn)行檢查，主要檢查設(shè)備的振動(dòng)、異音、溫度、壓力、聯(lián)接部的松弛、裂痕、導(dǎo)電線路、電器的損傷、腐蝕、異味、泄露、氣味，液體管道的跑、冒、滴、漏等。
②螺栓、指針、片(塊)、銷及油封等的更換，以及其他小零件的更換及修理。
③彈簧、皮帶、螺栓等松弛的調(diào)整和緊固，制動(dòng)器、限位器、液壓裝置、液壓失常的調(diào)整，其他機(jī)器的簡(jiǎn)單調(diào)整
④電纜溝、工作臺(tái)、樓梯、地面、墻面的清掃，各種設(shè)備的非解體拆卸清掃。
⑤對(duì)給油裝置的給油、加脂，各給油部位給油作用的檢查及油脂的更換。
⑥排除儲(chǔ)氣罐、管道過濾器、各配管中的積水，以及設(shè)備中的無用積水。
⑦對(duì)各項(xiàng)點(diǎn)檢內(nèi)容的檢查結(jié)果作好記錄。
開展設(shè)備日常點(diǎn)檢，能時(shí)刻把握設(shè)備的運(yùn)行情況，保持設(shè)備的完好狀態(tài)，減少設(shè)備故障的出現(xiàn)。
1、日常點(diǎn)檢類型
日常點(diǎn)檢根據(jù)不同崗位的不同要求，一般每個(gè)班組都要進(jìn)行以下三種點(diǎn)檢。
(1)靜態(tài)點(diǎn)檢：要求逐項(xiàng)進(jìn)行。
(2)動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢：要求逐項(xiàng)進(jìn)行。
(3)重點(diǎn)點(diǎn)檢：包括動(dòng)態(tài)或靜態(tài)，隨時(shí)進(jìn)行。
每個(gè)班組可能要進(jìn)行幾次點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)排除或報(bào)告，每班要做一次總結(jié)性報(bào)告和記錄。
2、日常點(diǎn)檢的原則
(1)完整性
點(diǎn)檢人員要按照點(diǎn)檢項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查、逐項(xiàng)確認(rèn)，不能有遺漏，例如設(shè)備的管線放得亂一些，雖然不影響使用，但往往容易造成安全隱患，因此，點(diǎn)檢時(shí)要特別注意。
(2)做好標(biāo)記
對(duì)確認(rèn)無問題的，要標(biāo)明規(guī)定符號(hào);未經(jīng)檢查的，不得作標(biāo)記。對(duì)有問題的，要注明相應(yīng)標(biāo)記并作好記錄，并向上級(jí)報(bào)告。
(3)解決的及時(shí)性
對(duì)于點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)解決，并記錄解決情況和效果。但是，在問題未解決前，必須連續(xù)記錄問題符號(hào)，不能擅自取消符號(hào)。
3、日常點(diǎn)檢的要點(diǎn)
主要包括一般機(jī)械的通用性要點(diǎn)，如空壓、蒸汽、油壓、驅(qū)動(dòng)、電氣等方面的各種要點(diǎn)。此外，一些故障頻發(fā)的設(shè)備部位也是點(diǎn)檢的重點(diǎn)所在。
4、實(shí)施日常點(diǎn)檢
作業(yè)崗位操作人員的日常點(diǎn)檢工作量大、連續(xù)性強(qiáng)，是點(diǎn)檢工作的重點(diǎn)。
①這部分點(diǎn)檢必須按照規(guī)定的點(diǎn)檢項(xiàng)目和科學(xué)的巡檢線路，每天循環(huán)往復(fù)地進(jìn)行。做好這項(xiàng)工作的關(guān)鍵是嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢程序，同時(shí)，要求生產(chǎn)操作作業(yè)人員應(yīng)具有較高的素質(zhì)，成為“技術(shù)型”和“管理型”的作業(yè)人員。(設(shè)備的日常點(diǎn)檢是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，必須按照要求認(rèn)真做好。)
②點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備擺放混亂，應(yīng)及時(shí)整理，使其恢復(fù)整齊。
③在點(diǎn)檢中，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不正當(dāng)?shù)臋C(jī)器操作，必須要予以糾正，并要向操作人員告知有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能等方面的要點(diǎn)，使其了解為何要按操作規(guī)程作業(yè)。
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