智能制造建設需求迫切、企業MES系統需求旺盛；制造企業對MES的投資金額有所增加，并有向高投資金額區間偏移的趨勢。

答

當前，企業對MES系統需求旺盛，但為了保障MES系統的高效實施，實現精益化管理，打造數字化工廠，在實施前企業仍要搞清楚為什么需要MES系統、MES有什么用、如何實施MES系統這3件事，下文將對這3點進行解析，一起來看！

01

為什么需要MES?

ERP定位于企業計劃，其管理的數據以周、天為時間周期，無法實時對現場執行進行有效管控。比如，ERP給執行層下達生產計劃指令后，執行車間在生產過程中可能會發生與計劃偏差的事項，如設備損壞、原料不合格等，它會根據車間的實際情況進行生產調整。但ERP不知道，所以它會繼續按照原本的計劃執行訂單，時間久了，財務系統和工廠的實際情況就會出現非常大的偏差。這種情況下，制造執行系統MES恰好能填補這一空白。

面對車間管理的以下典型需求，MES也能給出完善的解決手段：

追溯產品的所有生產過程信息，如：原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數

掌握影響生產潛能的最主要原因：設備故障、調度失誤、材料供應不及時、工人培訓不夠、還是工藝指標不合格

防止部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤

掌握生產線上當前出現最多的5種產品缺陷、次品數量

?對產品的質量檢測數據自動進行統計和分析，將質量隱患消滅于萌芽

倉庫以及前、后工序線上的每種產品數量、分別供應給哪些供應商、何時能夠及時交付

了解生產線和加工設備生產、停轉和空轉時間

廢除人工報表，自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼

制造執行系統MES恰好能填補生產車間管理空白，在產品從工單發出到成品產出的過程中，扮演生產活動最佳化的信息傳遞者，改善生產條件及準時出貨、庫存周轉、生產毛利及現金流量效益，并且也在企業上下層之間提供一個雙向的生產信息流。

02

MES有什么用?

MES主要在企業經營計劃層面與生產過程控制層面之間，實現生產能力信息的交換、產品信息的交換、生產調度信息的交換、生產績效信息的交換。

AMR組織定義的MES有11個功能：

（1）生產資源分配與監控；

（2）作業計劃和排產；

（3）工藝規格標準管理；

（4）數據采集（裝置在線連接采集實時數據和各種參數信息，控制系統接口，生成生產數據記錄、質量數據、績效信息、臺賬累計）；

（5）作業員工管理；

（6）產品質量管理；

（7）過程管理（過程控制、APC、基于模型的分析與模擬、與外部解析系統接口）；

（8）設備維護；

（9）績效分析；

（10）生產單元調度；

（11）產品跟蹤。

03

企業如何實施MES系統？

1對企業制造執行能力進行分析

MES是制造執行系統，為生產制造管理服務，旨在提高生產制造執行能力和水平。因此，實施MES前，首要問題是對現有的制造執行能力進行評估。

從制造戰略、制造質量、供應鏈協調、信息收集、績效管理與改進、制造與IT基礎設施等角度把企業的制造執行能力成熟程度劃分為劣、可、良、優、未來追求目標共5個等級。使用該成熟度模型，根據企業目前狀況和環境對企業的要求，對企業進行評價，找出差距，定出目標。

2選好功能模塊

MES系統中最重要的模塊—生產運行管理模塊的核心，即生產計劃、統計與調度。生產運行的基礎是設備及其運行，因此設備管理模塊和數據采集和存儲（實時數據庫），也應是MES的基本模塊。

一般還有產品質量管理模塊，成本管理模塊，物料平衡與倉儲管理模塊等。

3做好集成

隨著信息技術的進步，企業管理的空間、時間范圍在擴大，同時管理的細度或粒度又在縮小。從宏觀和微觀上都要求可視化和實時化，這就需要集成技術。

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一是MES各模塊的集成

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二是MES與ERP等系統的集成

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三是企業內部與企業外部的集成

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