| 項目背景:
北京北方華創(chuàng)微電子裝備有限公司主要產(chǎn)品有等離子刻 蝕(Etch)、PVD、CVD、氧化/擴散、清洗、退火等半導(dǎo)體 工藝裝備,是目前國內(nèi)集成電路高端工藝裝備的領(lǐng)先企業(yè), 公司近期發(fā)展較快,市場不斷擴大。在前期的管理改善的基 礎(chǔ)上,為提升公司的競爭力,滿足客戶的交付和質(zhì)量需求, 公司管理層希望進一步通過精益生產(chǎn)等方法,改善供應(yīng)生產(chǎn) 過程中的交付能力和庫存,質(zhì)量,效率等問題,同時培養(yǎng)一批優(yōu)秀的管理團隊。 公司的精益改善需求匯總 : 1、現(xiàn)場作業(yè)標準化提升;? 2、制造過程的質(zhì)量控制提升; 3、建立系統(tǒng)的培訓(xùn)體系,覆蓋員工及管理團隊;? 4、針對中基層管理者系統(tǒng)提升能力;? 5、要制定近期、中期、長期的精益生產(chǎn)推進規(guī)劃。?
? 項目目標:
希望通過精益的活動,在作業(yè)標準化和管理標準化方面大幅提升; 希望建立精益的企業(yè)文化,推廣和宣傳精益知識,增加精益的意識; 希望培養(yǎng)一批懂精益的管理隊伍,能很好的學(xué)習(xí)和掌握精益知識的運用。 
項目成果:總體成果
1、現(xiàn)場作業(yè)標準化模塊 編制應(yīng)用SOP:1925份; 編-審-發(fā)布流程機制:1套,下發(fā)-使用-回收流程機制:1套; 培養(yǎng)編制人員:27人; 2、制造過程質(zhì)量控制模塊 4個部門5個型號28個腔室平臺工序流程梳理; 完成36個腔室/平臺PFMEA梳理,識別570項高風(fēng)險項進行改善; 完成443個工序檢驗標準制定; 3、崗位培訓(xùn)體系及運營梯隊訓(xùn)練 輸出一級教材零部件結(jié)構(gòu)原理OPL共14份 ,二級培訓(xùn)教材SOP1925份; 完成34名內(nèi)訓(xùn)師TTT培訓(xùn),建立了培訓(xùn)管理流程及完善培訓(xùn)管理制度; 完成了公司級培訓(xùn)道場建立,部門級培訓(xùn)道場建立完成3個; 4、一期成果深化及推廣 完成4門班組長內(nèi)訓(xùn)課程的轉(zhuǎn)化,2名內(nèi)訓(xùn)師已經(jīng)開展了6場培訓(xùn)活動; |