對(duì)于制造業(yè)而言，探求精益生產(chǎn)真的重要嗎？

精益生產(chǎn)管理可以使庫(kù)存量下降，生產(chǎn)周期減短，質(zhì)量穩(wěn)定提高，各種資源等的使用效率提高，各種浪費(fèi)減少、生產(chǎn)成本下降，企業(yè)利潤(rùn)增加，同時(shí)員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導(dǎo)力、生產(chǎn)技術(shù)都在實(shí)施中得到提升，最終增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。

它的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)客戶對(duì)時(shí)間和價(jià)值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)萬變的能力。

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精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)個(gè)人對(duì)生產(chǎn)過程的干預(yù)，盡力發(fā)揮人的能動(dòng)性，同時(shí)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)，對(duì)員工個(gè)人的評(píng)價(jià)也是基于其長(zhǎng)期的表現(xiàn)。協(xié)同工作使員工工作的范圍擴(kuò)大，激發(fā)了員工對(duì)工作的興趣和創(chuàng)新精神，更有利于精益生產(chǎn)管理的推行。

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生產(chǎn)中的無效勞動(dòng)和提前進(jìn)入庫(kù)存的過剩勞動(dòng)都是浪費(fèi)。杜絕這些浪費(fèi)，精益生產(chǎn)管理要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位。

精益生產(chǎn)管理是一種柔性制造方式，它不追求制造設(shè)備的高度自動(dòng)化和現(xiàn)代化，而強(qiáng)調(diào)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改造和根據(jù)實(shí)際需要采用先進(jìn)技術(shù)。

“完美”是精益生產(chǎn)管理不懈追求的目標(biāo)，即持續(xù)不斷地改進(jìn)生產(chǎn)，消除廢品，降低庫(kù)存，降低成本和使產(chǎn)品品種多樣化。追求完美是無止境的，這就要求企業(yè)永遠(yuǎn)致力于改進(jìn)和不斷進(jìn)步。

精益生產(chǎn)管理是一種追求無庫(kù)存生產(chǎn)，或使庫(kù)存降低到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)。降低庫(kù)存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫(kù)存是需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證的。

在精益生產(chǎn)方式里，庫(kù)存是浪費(fèi)，是不該被保有的，而我們認(rèn)為庫(kù)存造成的損失，可以分為以下三大類：

（1）表面損失

◆ 產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、找尋、防護(hù)處理等浪費(fèi)的動(dòng)作。

◆ 占用過多倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地及場(chǎng)地建設(shè)的浪費(fèi)。?

◆ 保管費(fèi)用。

（2）潛在損失

◆ 占用流動(dòng)資金，降低資金周轉(zhuǎn)率。

◆ 需要額外承擔(dān)資金利息。

◆ 市場(chǎng)變動(dòng)時(shí)有銷售不出去的風(fēng)險(xiǎn)。

◆ 在庫(kù)物品劣化變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。

（3）意識(shí)方面的損失

掩蓋問題，造成假象。當(dāng)庫(kù)存的水位高漲時(shí)，管理者就感受不到問題的嚴(yán)重性而失去了改善的機(jī)會(huì)。正因?yàn)檫@么多損失，所以精益生產(chǎn)管理才強(qiáng)調(diào)降低庫(kù)存，以零庫(kù)存為目標(biāo)。

什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。在精益生產(chǎn)管理中，流程管理很重要。流程管理好了，對(duì)整體的效益提高是相當(dāng)大的。

精益生產(chǎn)流程管理如下：企業(yè)的工作流程可以分為三種類型：增值的工作，即顧客愿意為此多付錢的工作；非增值的工作，不為顧客創(chuàng)造價(jià)值，但為了增值的工作得以完成，它是不可缺少的；浪費(fèi)，即既不增值也無助于增值的工作。

建立無間斷流程，將流程當(dāng)中不增值的無效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間，從而快速應(yīng)變客戶的需要，這點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理是很重要的。

企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及：過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力，只有從根本上消除這些，那么企業(yè)就會(huì)快速發(fā)展起來了。

精益生產(chǎn)管理就是消除這八大浪費(fèi)的專家！在所有浪費(fèi)之中，物流是關(guān)鍵，從削減庫(kù)存著手，是精益生產(chǎn)的典型做法。

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質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救，不但成本高而且無法保證不出差錯(cuò)。因此，應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去，建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng)，一次做對(duì)。在精益生產(chǎn)管理中，它要求低庫(kù)存和無間斷流程。

在世界各地的工廠，你會(huì)看到同樣的流程，同樣的人力配置，同樣零部件在統(tǒng)一規(guī)劃的平臺(tái)上生產(chǎn)。這種高度重復(fù)性，保證了最佳的經(jīng)驗(yàn)可以傳承下去，可以使生產(chǎn)達(dá)到同樣的高效率，企業(yè)的體質(zhì)是一個(gè)對(duì)內(nèi)外市場(chǎng)快速響應(yīng)的優(yōu)秀體質(zhì)。這也是精益企業(yè)多年來穩(wěn)定迅速健康成長(zhǎng)的秘訣之一。

在精益生產(chǎn)管理中，滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度，為了一點(diǎn)眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當(dāng)短視的行為。

精益供應(yīng)鏈?zhǔn)菍漠a(chǎn)品設(shè)計(jì)到顧客得到產(chǎn)品，整個(gè)過程所必需的步驟和合作伙伴整合起來，快速響應(yīng)顧客多變的需求，其核心是減少、消除企業(yè)中的浪費(fèi)，用盡可能少的資源最大程度地滿足客戶需求。

尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái)，為企業(yè)也為自己做得更好。所以說，精益的企業(yè)雇傭的是“一整個(gè)人”，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”。

在精益企業(yè)中，靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)變成了一種最常見的組織形式，有時(shí)候同一個(gè)人同時(shí)分屬于不同的團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)，團(tuán)隊(duì)的力量是很強(qiáng)大的呢。一個(gè)企業(yè)光靠老板和領(lǐng)導(dǎo)是不行的，一定要有自己強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)。?? ?

精益生產(chǎn)管理給企業(yè)帶來了很大的變化，也給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟(jì)效益，面對(duì)這樣的管理方式，企業(yè)不能不重視，只有運(yùn)用到自己的企業(yè)中，才能為自己的企業(yè)獲得一定的效益，才能解決企業(yè)存在的問題。

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