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六西格瑪
Service 六西格瑪
  • 用最低成本,全面覆蓋企業(yè)開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運(yùn)營的培訓(xùn)需求
2022 - 11 - 23
01、確立“良品條件”,減少質(zhì)檢工序質(zhì)檢工序的目的是為了確認(rèn)制造出來的產(chǎn)品是否為良品。現(xiàn)如今,質(zhì)檢工序正在逐漸腐蝕制造業(yè)的現(xiàn)場:隨著制造的復(fù)雜化,品質(zhì)保證愈加困難,質(zhì)檢工序也逐漸增多。質(zhì)檢工序一旦增加就很再難削減下去,這些環(huán)節(jié)最終都會變成企業(yè)的沉重負(fù)擔(dān),降低企業(yè)的競爭力。從根本上來看,沒有任何附加價值的質(zhì)檢工序越少越好。但這里有一個問題:如果不檢查成品質(zhì)量,又如何在制造環(huán)節(jié)中判斷產(chǎn)品是否合格呢?為了突破這個瓶頸,企業(yè)需要確立制造良品的方式,也就是迎接挑戰(zhàn),創(chuàng)造出“制造良品的條件”,實現(xiàn)匠人之道。“質(zhì)檢工序太多了,怎么減少呢?”為制造業(yè)提供咨詢及工程服務(wù)的埃姆特科技公司(AIMNEXT,總部位于東京),最近收到了很多類似的問題。本是為品質(zhì)“把關(guān)”的質(zhì)檢工序,怎么反倒給制造現(xiàn)場造成了困擾呢?02、用“傳感器”去除加工后的檢查為什么質(zhì)檢工序一增加,大家就發(fā)愁?因為歸根結(jié)底,檢查是一道“無用功”。埃姆特董事長清威人表示:“在生產(chǎn)線上,能夠產(chǎn)生價值的是加工、組裝等制造工序,而不是質(zhì)檢工序。”雖然質(zhì)檢工序在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用,但在企業(yè)看來,質(zhì)檢工序的增加,意味著成本的增長。此外,質(zhì)檢工序還會打亂生產(chǎn)線的流程。從這個層面上來說,它的確是個麻煩。有的質(zhì)檢工序不僅會打亂周圍的制造工序和生產(chǎn)節(jié)拍,還會導(dǎo)致質(zhì)檢工序前后的產(chǎn)品在庫時間延長。很多企業(yè)在考慮未來勞動力不足的嚴(yán)峻形勢后,會大力推行自...
2022 - 11 - 23
“產(chǎn)品質(zhì)量的控制是每一個企業(yè)頭痛的問題”質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)工程,有其自身的規(guī)律和獨(dú)特的控制方法;如果不掌握正確的質(zhì)量控制方法,就很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至?xí)霈F(xiàn)一些意想不到的品質(zhì)問題,給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。質(zhì)量管控絕非易事,這是一個是企業(yè)的競爭力所在。一位做了三十年技術(shù)總工,總結(jié)了以下對于質(zhì)量管控的6點精簡意見,但愿有所助益。01 .不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改1 . 產(chǎn)品出質(zhì)量問題,要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn);2 . 在沒有搞清楚問題前,輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題;02 .過程控制要有量化和追溯的強(qiáng)烈意識1 . 品質(zhì)取決于眾多的因素,不要忽略任何細(xì)節(jié);2 . 任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄;3 . 過程細(xì)節(jié)不進(jìn)行控制和追溯會誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的制定。03 .解決問題一定要有耐心1 . 不能浮躁,希望一口氣吃個胖子;2 . 發(fā)現(xiàn)異常情況不要因為與解決的問題好象沒關(guān)系而置之不理;3 . 找不出原因和規(guī)律的時候不要不行動,可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來;4 . 把以前試驗和總結(jié)的一些經(jīng)驗和規(guī)律再復(fù)習(xí)復(fù)習(xí);5 . 一旦發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗和規(guī)律后,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點成本也值得;6 . 要知道“千里之堤毀于蟻穴”,也要知道“愚公移山”。04 .要建立預(yù)防的思維1 . 質(zhì)量管理的最高境界是預(yù)防,而不是出了問題后如何挽救;2 . 任何質(zhì)量問題...
2022 - 11 - 23
很多項目的失敗都是由于太多的小缺陷引起的,缺陷雖小,但往往造成大的事故。1986年,美國挑戰(zhàn)者號航天飛機(jī)失事原因:一塊不起眼的橡膠密封圈的質(zhì)量問題!01 .品質(zhì)是關(guān)鍵你遇到以下情況怎么辦?1. 戰(zhàn)場上遭遇敵人,你首先舉起槍,而倒下的卻是你——不是你沒準(zhǔn),而是碰到一顆臭彈!2. 你終于嘗試了一次跳傘,但是再也沒有機(jī)會嘗試其它任何東西——因為降落傘打不開!3. 省吃簡用攢錢買了輛私家車,可你卻把它直接開到了河里——因為轉(zhuǎn)向失靈了!4. 還有什么比發(fā)現(xiàn)面包中有一個蒼蠅更惡心的嗎?——有,半只蒼蠅!5. 如果我告訴你,游樂園的過山車不能保證不脫軌——你還敢去坐嗎?“三鹿奶粉事件”的問題,說明什么呢?1. 原料奶以次充好、弄虛作假(企業(yè)忽視質(zhì)量、盲目搶購 )2. 生產(chǎn)過程中添加三聚氰胺(利欲熏心、故意隱瞞真相)3. 食品安全監(jiān)督管理存在漏洞(免檢產(chǎn)品 脫離監(jiān)管撐起保護(hù)傘)4. 社會監(jiān)督軟弱無力(知情不舉、聽之任之)5. 政府處置不力、報告不及時(未做深入調(diào)查,輕信企業(yè)匯報)失去質(zhì)量 失去顧客 失去市場:24小時會向12位親友訴說;72小時會有23個人知道;一周后會有72個人知道。通常25個不滿意的顧客只有一個投訴!獲得一個新顧客要比舊顧客增加的成本高5~6倍,每一個抱怨的顧客,就代表26個同樣的抱怨者,27個抱怨者中18人絕對不會再來。F1賽車制造商對質(zhì)量的瘋狂追求:F1賽車:3500個零件...
2022 - 11 - 22
在出現(xiàn)質(zhì)量問題的時候,強(qiáng)調(diào)去問多幾個為什么,以找到問題的根本原因,更深層次原因。這無疑比簡單地尋求表面的解要好得多。但是針對工程師所寫的問題分析與改進(jìn)報告,你曾有沒有這樣的疑惑:不知道5why到底要問到什么時候,是不是一定要問5個?問4個行不行?問6個、問10個行不行?每個why是不是都應(yīng)該找出幾個原因呢?5個why是串聯(lián)的關(guān)系還是層層遞進(jìn)的?還是可以呈樹形關(guān)系呢?針對產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因分析,我們提出了四個層面的原因分析理論。用來明確原因分析應(yīng)該要覆蓋哪些方面,應(yīng)該要深入到什么深度。 這四個層面分別是:1 . 產(chǎn)品層面2 . 過程層面3 . 控制方法層面4 . 管理層面怎么理解這四個層面呢?《什么是質(zhì)量?》一文中給出質(zhì)量實現(xiàn)過程的用戶期望,里面四步翻譯轉(zhuǎn)換的模型在這里就可以幫助到我們了。01 . 產(chǎn)品層面原因分析客戶的期望,是由產(chǎn)品功能來滿足的。面向產(chǎn)品最終用戶的功能,是由產(chǎn)品下級系統(tǒng)的功能、子系統(tǒng)的功能來滿足的。層層向下,作為最底層的功能組件的功能,是由各個零部件的產(chǎn)品特性(例如長度、距離、位置、硬度、粗糙度、圓度、材料疲勞強(qiáng)度、電阻、電壓、焊接強(qiáng)度,等等)具體的產(chǎn)品特性來實現(xiàn)的。 如果產(chǎn)品功能要求是函數(shù)Y,保證功能的相關(guān)產(chǎn)品特性就是自變量X。可以有函數(shù)關(guān)系式y(tǒng)=f(x1,x2,x3,x4...)。大寫的X、Y代表多個變量組成的向量,或者變...
2022 - 11 - 22
1、毛刺翻邊(尤其是機(jī)加工面與鑄件毛坯面處的大的翻邊)2、由臨時更改工藝或版本升級或斷刀導(dǎo)致的漏加工、未加工(如斷絲錐)等。3、檢具遺忘在工件里面沒有及時發(fā)現(xiàn)(如小一點的螺絲、墊塊等)。4、工作臺上的三坐標(biāo)手柄、v型塊或虎鉗等物品對測量有干涉且沒有及時發(fā)現(xiàn)。5、工件裝夾不合要求,例如:①工件外形從上至下需全部測量的一般選用雙面膠粘底面或磁力v型塊吸附,如果用虎鉗夾外形會撞到虎鉗,某些工件如果虎鉗夾持過高也會撞到虎鉗面;②墊工件選用的V型塊過大或者工件相對于工裝的位置偏差太大致程序測針有效長度不足;③沒有避讓工件反面要采點的位置;④工件未調(diào)平調(diào)直或定位沒裝到位。6、由輸入數(shù)值錯誤導(dǎo)致的撞機(jī),如:①漏遺小數(shù)點;②沒有注意數(shù)值正負(fù)號③鍵盤上相鄰兩鍵同時按到或按錯;④單純的數(shù)值計算錯誤;⑤反推數(shù)據(jù)時沒有注意到容易忽略的小臺階等。7、程序中有額外的測針角度。一般來說原因有以下幾種:①有些機(jī)器每次開機(jī)之后機(jī)器默認(rèn)測針角度為AOBO,需要手動切換到其他角度來調(diào)整,這樣的操作有時候沒注意會保存到程序中;②.打開程序換測針時發(fā)現(xiàn)測頭角度不方便換測針時也需要手動切換角度,如果此時沒注意到光標(biāo)位置就可能添加一個額外角度;③程序結(jié)果不良需要確認(rèn)時沒有選擇合理的位置轉(zhuǎn)角度并進(jìn)行了保存。8、跟移動點、安全平面相關(guān)的操作:① 漏加安全平面或者移動點;② 轉(zhuǎn)角度的地方有的安全平面應(yīng)該刪除的沒有去掉;③ 更改安全平...
2022 - 11 - 22
對企業(yè)來說,生產(chǎn)外包過程就是把企業(yè)的生產(chǎn)場地搬到了外包方現(xiàn)場。從與外包方簽訂生產(chǎn)外包合同開始,企業(yè)對其生產(chǎn)過程就失去了控制,外包風(fēng)險就已存在,諸如外包方的人、機(jī)、料、法、環(huán)等都會有風(fēng)險,看似外包輕松了,實則隱形風(fēng)險增大了。外包產(chǎn)品質(zhì)量成為了質(zhì)量工作的重點,外包產(chǎn)品質(zhì)量將影響企業(yè)提供最終產(chǎn)品的質(zhì)量,因此需要關(guān)注外包方生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、檢驗、包裝運(yùn)輸?shù)冗^程的質(zhì)量管理,需要比企業(yè)自身生產(chǎn)產(chǎn)品控制更嚴(yán)格。一、外包方的選擇和評價合格外包方是外包產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提。既然生產(chǎn)外包方是作為企業(yè)生產(chǎn)場地的延伸,而生產(chǎn)過程又對產(chǎn)品質(zhì)量起到很關(guān)鍵的作用,因此對外包方的選擇和評價就顯得尤為重要。對外包方的選擇一般要采取至其生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行實地考察、選擇評價的方式進(jìn)行。一般由技術(shù)部、生產(chǎn)管理部、物流部、質(zhì)量部等部門人員組成評審組,對外包方進(jìn)行選擇評價,了解其企業(yè)概況、資質(zhì)情況、生產(chǎn)能力、業(yè)績、經(jīng)營管理情況、發(fā)展戰(zhàn)略等。另外,還需要掌握外包方的技術(shù)能力,進(jìn)行樣機(jī)試制、小批試用等,經(jīng)評審滿足要求后方可選為合格外包方,列入合格外包方名錄。只有通過嚴(yán)格的外包方選擇評價,列入合格外包方名錄后,方可與其進(jìn)行外包業(yè)務(wù)。同時,應(yīng)定期(一般是每年一次)對外包方提供的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、交付及時性、售后服務(wù)響應(yīng)情況等進(jìn)行再評價,建立合格外包方業(yè)績檔案,實施動態(tài)管理,淘汰不合格外包方,從源頭上把好外包產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。外包方選擇時注意事...
2022 - 11 - 18
到底什么是品質(zhì)問題?每一個公司都幾乎在討論這樣一個命題。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時,首先想到的就是品質(zhì)部。但對于一位質(zhì)量經(jīng)理,又有什么苦衷呢?一位質(zhì)量總監(jiān)發(fā)飆:“什么是品質(zhì)問題?研發(fā)部將圖紙弄錯了,那叫研發(fā)問題;工藝部將作業(yè)指導(dǎo)書寫錯了,那叫工藝問題;生產(chǎn)線將一個產(chǎn)品做錯了,那叫生產(chǎn)問題……而現(xiàn)在,所有這些問題公司都叫品質(zhì)問題,老板一聽是品質(zhì)問題,就來罵質(zhì)管部。”品質(zhì)問題,總結(jié)起來就是四個字:管理混亂1. 客戶水平提高了,我們卻沒有變;2. 集團(tuán)軍的規(guī)模,游擊隊的打法,不出問題才怪;3. 組織分工與權(quán)力分配存在很大問題,高級管理者的職權(quán)與角色錯位;4. 公司想做的事情太多,自身能力不足,資源配置不當(dāng);5. 缺乏先進(jìn)的品質(zhì)文化和對自己工作結(jié)果負(fù)責(zé)任的意識。好的產(chǎn)品是制造出來的,不是檢驗出來的,因此,品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理一、質(zhì)量是由客戶決定的 產(chǎn)品到客戶手中,無論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美,但是,并不是客戶所需要的,結(jié)果是淘汰一途。因此,制造商的立場與觀念:用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”;而“最適質(zhì)量”即是讓客戶感到“最滿意的質(zhì)量”。1. 滿足客戶現(xiàn)在的需求:符合特定的規(guī)格功能好使用方便外觀精美 2. 保障客戶未來的需求:經(jīng)久耐用,不易發(fā)生故障安全可靠外在環(huán)境影響小為客戶設(shè)想周到二、質(zhì)量不是增加成本,而是可以降低成本 人們對質(zhì)量認(rèn)識的...
2022 - 11 - 17
車間主管九段管理,質(zhì)量人請轉(zhuǎn)給工作中的搭檔(生產(chǎn)管理人員)看看,讓其多支持質(zhì)量人的工作。—1—一段主任接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備目標(biāo):接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單,做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備,確保生產(chǎn)有序的展開。1、接受生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)訂單 ,做好投產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作。比如對人員的工藝培訓(xùn),技術(shù)疑難講解和了解原輔料配備情況等。;2、合理的分配生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備,將生產(chǎn)任務(wù)落實到各班組;3、組織生產(chǎn),人員到位率達(dá)90%以上,確保生產(chǎn)作業(yè)流程有序進(jìn)行,并跟 蹤落實。—2—二段主任擬定計劃、組織生產(chǎn)目標(biāo):加強(qiáng)車間生產(chǎn)能力配置,做好車間生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作,擬定車間生產(chǎn)計劃,確保大貨生產(chǎn)順暢。1、組織調(diào)配各班組的生產(chǎn)任務(wù),并對員工的生產(chǎn)技能進(jìn)行考核;2、組織對機(jī)器設(shè)備的配置,優(yōu)化人員;3、組織產(chǎn)前的試制,環(huán)境衛(wèi)生等各環(huán)節(jié)進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作,確保生產(chǎn)流程的順利開展;4、根據(jù)生產(chǎn)定單,各班組的技術(shù)水平,制定各班組的生產(chǎn)計劃,上報生產(chǎn)部批準(zhǔn)后,落實執(zhí)行。—3—三段主任量化生產(chǎn)、落實計劃目標(biāo):量化生產(chǎn)是讓每位員工有目標(biāo)性地進(jìn)行操作,保障生產(chǎn)順暢、平衡,保質(zhì)、保量按時完成各項生產(chǎn)計劃。1、把接收到的生產(chǎn)任務(wù),落實到班組及個人,明確各班組的生產(chǎn)任務(wù);2、按月、周、日對各班組的產(chǎn)量進(jìn)行細(xì)分量化,落實到每個員工,并對量化的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤考核;3、讓每位員工有目標(biāo)性地進(jìn)行操作,保障生產(chǎn)順暢、平衡,保質(zhì)、保量按時完成各項生產(chǎn)計劃,計...
2022 - 11 - 17
倉庫,不管企業(yè)大小,哪怕只是街邊的一個小商店都會有,在工廠更是不可或缺。但工廠的核心任務(wù)往往是生產(chǎn),所以倉庫往往被遺忘,那為什么企業(yè)的管理非要談倉庫呢?重要性又在哪里。倉庫管理的二十四字訣,這就是制造業(yè)倉儲精細(xì)化管理的精髓。倉庫,顧名思義是一個放東西的地方,但制造業(yè)的倉庫卻很特別,因為倉庫是制造的開端,原材料的領(lǐng)料開始,意味著整個制造流程的開始,成品的入庫意味著制造流程的完美收官,倉庫是制造業(yè)見證生產(chǎn)全流程的地方。不管倉庫大小如何,還是管理好壞,有一點往往是有共性的,就是倉庫里面都是看得到、摸得著的財富。眾多的原材料和巨額資金積壓的堆積如山的成品、半成品往往占用了企業(yè)大部分的流動資金,往往以億計。毫不夸張的說,很多企業(yè)倉庫就是老板身家的所在地!倉庫,雖然在企業(yè)發(fā)展的過程中容易被忽視,但往往決定整個生產(chǎn)是否順暢,整體效率能否提高,這一點在很多企業(yè)未能夠被重視!來料是否及時,物料是否齊備,庫存是否安全,配件品質(zhì)是否合格,庫容是否足夠,進(jìn)出是否通暢等等無不影響著生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)。既然不起眼的,地位不高的倉庫那么重要,倉庫管理就成了一個必須面對的課題!經(jīng)歷大大小小幾十家倉庫管理的整理,悟出倉庫管理的二十四字訣,掌握了這二十四個字,倉庫管理的基本要訣就了然于胸,相信你也可以管理好倉庫。一、放得進(jìn)——庫容規(guī)劃庫容是往往讓人頭疼的問題,如何在有限的空間內(nèi)盡可能多放物品。第一個最起碼的原則就是,必須根...
2022 - 11 - 17
有質(zhì)量同行提出,品質(zhì)經(jīng)理在一些公司就成為了“寡婦職位”,你的公司有這種情況或苗頭嗎?你如何看待這個問題?下面摘取了網(wǎng)友回復(fù)里比較詳細(xì)的回復(fù):01我公司是一個很好的合資企業(yè),在三位前任品質(zhì)經(jīng)理連續(xù)陣亡后,我榮幸地成為第四位,在位僅僅一年半。本來我是很想有一番作為的,可是最終還是主動勝利大逃亡了。但是我沒有遺憾,我已經(jīng)盡力了!品質(zhì)經(jīng)理實在是一個滑鐵盧,很多像我這樣因為其他方面的業(yè)績而調(diào)到品質(zhì)部門的人,最終還是會失敗于這個寡婦崗位上!如果各位有興趣挑戰(zhàn)這個崗位,還是要慎重,但千萬不要害怕失敗!即使失敗了,也并非什么壞事。我們成功,是因為我們曾經(jīng)失敗過!02我做過三家外企的QUALITY MANAGER,其中滋味就不多說了。說點簡單的吧:做這個職位的大部分都是一些想真正做好工作的人,可偏偏這也是他們最大的缺點。成功只有1/10靠你對工作的投入,剩下的是智慧,能力和運(yùn)氣的因素。怕失敗是最大的失敗,這句話說得很好。沒有這種勇氣和信心,這個職位你最好連想都別想。如果你在國外,這個職位相對要好做得多,為什么?人的品質(zhì)決定了一個國家的品質(zhì),也決定了一個國家企業(yè)的品質(zhì),以個人的力量去改變一個國家,只有偉人才能做得到。其實別的崗位也不好做。都要有拿手的本事。交際能力和溝通能力是成功中最重要的一條,也是我們最欠缺的。在國內(nèi)的企業(yè)(包括合資,外資),這個崗位確實不容易,很有挑戰(zhàn)性。如果失敗了,反省一下自己,...
2022 - 11 - 16
在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的員工,圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的自主地組織起來,運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。QCC活動的概念及其特點性質(zhì)QC小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效的組織形式,是員工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗同現(xiàn)代科學(xué)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。特點明顯的自主性:自愿參加,自主管理,自我教育;互相啟發(fā),共同提高。高度的民主性:組長民主選舉;課題小組長輪流擔(dān)任;成員間平等,各述己見,相互啟發(fā),集思廣益。廣泛的群眾性:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、管理人員及現(xiàn)場人員均可參與。嚴(yán)密的科學(xué)性:遵循科學(xué)工作程序,用數(shù)據(jù)說話。QCC活動能為企業(yè)帶來什么?員工素質(zhì)得到提高? QCC小組長組織組員學(xué)習(xí)專業(yè)知識和質(zhì)量管理技術(shù)? “三人行,必有我?guī)煛保〗M成員在活動中互相學(xué)習(xí)、互相啟發(fā)? 在改善活動的實踐中,積累經(jīng)驗,增長才干充分調(diào)動員工的積極性,發(fā)揮員工的主觀能動性和創(chuàng)造性發(fā)揮非正式組織的力量,為企業(yè)目標(biāo)的實現(xiàn)做出貢獻(xiàn);? 梅粵在著名的霍桑試驗中發(fā)現(xiàn),企業(yè)中除了正式組織之外還存在非正式組織。? 非正式組織是由遵循感情的邏輯組合的,有的以親密的感情為基礎(chǔ),有的以興趣為基礎(chǔ),有的以共同的利害關(guān)系為基礎(chǔ)。? 非正式組織可能對正式組織產(chǎn)生一種沖擊和消極的作用,也可能發(fā)揮積極的作用。QCC是可以由工作崗位相近、興趣愛好相投的人員以自...
2022 - 11 - 16
01 . 質(zhì)量管理 技術(shù)型從開始的質(zhì)量策劃到識別產(chǎn)品要求,客戶要求,這些不都是技術(shù)管理?完了你要將它轉(zhuǎn)換成公司內(nèi)部產(chǎn)品要求,要轉(zhuǎn)換成過程控制要求,這些還是技術(shù)管理。最后,我們還要建立自己的檢測要求和能力,并管理檢測結(jié)果,這些還是技術(shù)管理。至于報告啦,文件啦,圖紙啦,按要求進(jìn)行管理,這些還是技術(shù)管理。到最后,如果客戶有投訴,不管是你要真正解決問題,還是你要糊弄客戶關(guān)閉投訴,這些同樣是技術(shù)管理,要不你憑啥把你的客戶搞定?反過來說,那些認(rèn)為質(zhì)量體系,質(zhì)量管理就是文件、報表、報告,還有什么客戶關(guān)系,政治斗爭的,那是他還不懂質(zhì)量管理,或者說質(zhì)量管理修行不夠。技術(shù):概率與統(tǒng)計科學(xué)、計量、標(biāo)定、量具使用、圖紙識別等,得有工程背景。管理:小到質(zhì)量問題追蹤,關(guān)閉,中到跨部門協(xié)調(diào),新項目質(zhì)量管理,大到個人視野,公司質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃等,是總經(jīng)理的大管家,監(jiān)督其他部門高質(zhì)量完成各項任務(wù)。02 . 質(zhì)量管理 管理型質(zhì)量從它誕生開始就是一種管理職能,科學(xué)管理之父 泰勒在提出按職能進(jìn)行勞動分工時,首次將質(zhì)量檢驗作為一種管理職能從生產(chǎn)中分離出來,質(zhì)量管理首先他是管理,只不過是著重在質(zhì)量方面,他遵循管理的一般原則,在一定環(huán)境下,為實現(xiàn)某一目標(biāo),以人為中心進(jìn)行的協(xié)調(diào)活動,所倡導(dǎo)的PDCA循環(huán)也是基于管理職能框架 計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制 基礎(chǔ)上的一種變化。而現(xiàn)在所提倡的全面質(zhì)量管理也是在吸收所有管理學(xué)思...
2022 - 11 - 11
目的:巡檢生產(chǎn)過程,有效檢查及控制各工序生產(chǎn)狀況能完全符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求。­職責(zé):生產(chǎn)線員工:負(fù)責(zé)本工位產(chǎn)品的自檢。生產(chǎn)領(lǐng)班:負(fù)責(zé)監(jiān)督和跟蹤生產(chǎn)與品質(zhì)達(dá)成狀況及指導(dǎo)員工正確作業(yè)。IPQC:負(fù)責(zé)制程的巡檢與監(jiān)督異常處理。相關(guān)部門:參與并協(xié)同制程異常的分析及處理。生產(chǎn)技工:負(fù)責(zé)車間機(jī)器設(shè)備的調(diào)試。—1— IPQC作業(yè)要求①IPQC巡檢時必須依據(jù)SIP,工程藍(lán)圖,SOP,物料清單,工藝標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的外觀,尺寸,裝配,包裝,性能進(jìn)行檢查,并做好相關(guān)巡檢記錄。②巡檢的頻次:抽檢產(chǎn)品的數(shù)量及檢查項目等根據(jù)SIP進(jìn)行。③當(dāng)客戶對重點管制項目做SPC管制時,必須根據(jù)檢驗規(guī)范的要求進(jìn)行。④當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)通知車間及相關(guān)部門對其進(jìn)行改善,必要時應(yīng)對責(zé)任部門發(fā)出PDCS。—2— IPQC現(xiàn)場巡檢內(nèi)容①檢查該產(chǎn)品相關(guān)的作業(yè)文件是是否齊全。②檢查生產(chǎn)設(shè)備與治工具是否定期保養(yǎng),并留下書面記錄。 ③工藝參數(shù)的設(shè)定是否與工藝參數(shù)要求相符。④產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境包含了溫度,濕度,潔凈度,光照度,靜電防護(hù)是否符合生產(chǎn)制造及檢驗作業(yè)規(guī)范等相關(guān)要求。⑤物料是否與BOM一致。⑥各產(chǎn)品品質(zhì)狀況是否已做好唯一性標(biāo)識區(qū)分。 ⑦發(fā)現(xiàn)不良后是否有做及時徹底追溯。⑧員工操作時是否嚴(yán)格按照安全規(guī)范操作。⑨現(xiàn)場是否有不安全隱患。⑩員工自主檢查是否在徹底有效的執(zhí)行。1.1 員工作業(yè)手法是否嚴(yán)格按照SOP操作。  1.2 員...
2022 - 11 - 11
SQE負(fù)責(zé)保障供應(yīng)商所供原材料的質(zhì)量,對由于供應(yīng)商供貨物料質(zhì)量缺陷引發(fā)的問題要及時反饋給供應(yīng)商,并要求其改善;負(fù)責(zé)追蹤確認(rèn)供應(yīng)商的改善報告及實施效果,必要時可進(jìn)行現(xiàn)場審核檢查;負(fù)責(zé)制定進(jìn)貨檢驗部門的檢驗規(guī)范及檢驗計劃,并適時對檢驗員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo);可以參與供應(yīng)商初始樣品的評估放行工作;每月或每季度對現(xiàn)有供應(yīng)商的質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計評分,對評分較低的供應(yīng)商提出限期改善要求;參與新供應(yīng)商開發(fā)與審核,與采購、研發(fā)部門一起對新供應(yīng)商進(jìn)行考核打分。 SQE的職能主要體現(xiàn)在4方面第一,必須要有供應(yīng)商跟蹤的方式及質(zhì)量問題獨(dú)立處理的方法;第二,高級職位必須要有成本控制、質(zhì)量控制管理的清晰思路與意識,并有堅持的原則底線;第三,熟悉供應(yīng)商的內(nèi)部品質(zhì)管理流程,對可能出現(xiàn)的問題有對應(yīng)的處理方式;第四,具備穩(wěn)定性的保證手段。既然SQE的職責(zé)包括質(zhì)量控制,這個崗位設(shè)在質(zhì)量部似乎更能表現(xiàn)質(zhì)量方面的專業(yè)性。在國企中,也有人堅決否定把SQE放在采購部。他們認(rèn)為,把尋源、價格談判、供應(yīng)商質(zhì)量都放在采購部門,非常容易滋生腐敗。這些說法似乎都有一定的道理,但SQE與采購分屬在不同部門,毫無疑問會使溝通效率變低。當(dāng)供應(yīng)商出現(xiàn)質(zhì)量問題時,部門間也經(jīng)常出現(xiàn)彼此扯皮的現(xiàn)象。于是,在很多外企,尤其是歐美企業(yè),把SQE職能放在采購部,變成采購職能的一個分支,這使得采購部門可以自如調(diào)動資源,更好地使用SQE職能提升供應(yīng)商質(zhì)量水平。...
2022 - 11 - 10
01、何謂QCC品管圈(簡稱QCC圈)(一) QCC圈是同一工作現(xiàn)場,班組人員自動自發(fā)地進(jìn)行品質(zhì)管理活動組成的小組。QCC圈指的是由工作場所的人(6人左右),為了解決工作問題,突破工作績效,自動自發(fā)的合成一個小團(tuán)體(班組),然后分工合作,應(yīng)用品管的簡易統(tǒng)計手法(如調(diào)查表、魚刺圖、散布圖、直方圖、帕布圖等)當(dāng)工具,進(jìn)行分析,解決工作場所的障礙問題以達(dá)到業(yè)績改善之目標(biāo)。QCC圈小組討論會議通常1個月兩次,一次大約1—2小時,可利用上班時間或下班以后,一般來說每一個改善主題,從提出問題到解決,達(dá)到初定目標(biāo),時間不宜超過6個月,達(dá)到的結(jié)果及改善的過程,均以品管手法里的圖表來表示。(二)是一個尊重人性的活動過去的管理理念,認(rèn)為人性大多厭惡工作,逃避責(zé)任,因此要施加壓力或強(qiáng)制監(jiān)督,依次觀念設(shè)計的組織制度,員工只有被動地執(zhí)行命令,無法發(fā)揮個人的心智,貢獻(xiàn)個人的才能。但目前企業(yè)的競爭形勢下,管理無法做到面面俱到,必須依靠集體的努力。QCC圈認(rèn)為:人人都想做好事情,因而從尊重人性出發(fā),讓員工有熱心參與的力量,完成所交付的任務(wù);使員工在工作中獲得更大的滿足感和成就感QCC圈可以說是目標(biāo)管理技術(shù),人性管理技術(shù),重點管理技術(shù)及問題分析的綜合體,他不但可以協(xié)助解決部門內(nèi)的障礙問題,更可以達(dá)到激勵士氣的效果。02、QCC品管圈活動基本步驟1、主題選定一般應(yīng)根據(jù)公司年度目標(biāo)和中心工作,根據(jù)現(xiàn)場存在的薄弱環(huán)節(jié)、根...
2022 - 11 - 10
采購要保障以合理的價格,在正確的時間,買到正確的物料。仔細(xì)剖析,觸目驚心。質(zhì)量管理是貫穿公司內(nèi)部、外部的全流程行為。建議從“知道、做到、防到”三個方面建立采購質(zhì)量問題反饋、處理、修正的“螺旋式改善體系”,以確保交期可控。采購物料不齊套,往往因為來料不良。造成來料不良的原因是什么?以發(fā)現(xiàn)來料不良為節(jié)點,按時間為序倒推,剖析如下:1 . 上線后發(fā)現(xiàn)來料不良,需退料、補(bǔ)料,IQC檢驗存漏洞。2 . 料號、PO號/批次、供應(yīng)商編碼、數(shù)量等標(biāo)識不清晰,影響倉庫收料。3 . 包裝不合適,設(shè)計未考慮,運(yùn)輸保護(hù)不夠,造成來料不良。4 . IQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)與物料認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,相互打架。5 . 供應(yīng)商出廠檢驗OQC不到位,不良品流出。6 . 供應(yīng)商制程IPQC控制不到位,關(guān)鍵工藝品控缺乏,工藝路線、作業(yè)指導(dǎo)不清。7 . 采購方對供應(yīng)商的物料認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)含糊不清,IQC檢驗無據(jù)可依。8 . 采購方認(rèn)可工程師從10個樣品中挑出1個合格品,為了封樣而封樣,供應(yīng)商不具量產(chǎn)性。9 . 供應(yīng)商的供應(yīng)商來料不良。10 . ……管中窺豹,略見一斑。看似一個小小的來料不良現(xiàn)象,竟然有這么多的影響因素,令人咋舌。改善交期是公司體系的優(yōu)化和改善。然而,在大多數(shù)企業(yè)現(xiàn)有的管理制度下,只有采購部門承擔(dān)著齊套責(zé)任,顯然是有失公平的。在質(zhì)量體系健全的公司,質(zhì)量是“防”出來,而不是“檢”出來的。質(zhì)量管理是貫穿公司內(nèi)部、外...
2022 - 11 - 09
標(biāo)定、檢定、校準(zhǔn)、校驗標(biāo)定:通過測量標(biāo)準(zhǔn)器的偏差來補(bǔ)償儀器系統(tǒng)誤差,從而改善儀器或系統(tǒng)準(zhǔn)確度(精度)的操作。標(biāo)定一般用于較高精度的儀器。檢定:依據(jù)國家計量檢定規(guī)程,通過實驗確定計量器具示值誤差是否符合要求的活動。檢定范圍是我國計量法明確規(guī)定的強(qiáng)制檢定的計量器具。校準(zhǔn):依據(jù)相關(guān)校準(zhǔn)規(guī)范,通過實驗確定計量器具示值的活動。通常采用與精度較高的標(biāo)準(zhǔn)器比對測量得到被計量器具相對標(biāo)準(zhǔn)器的誤差,從而得到被計量器具示值的修正值。校準(zhǔn)主要用于非強(qiáng)制檢定的計量器具。校驗:在沒有相關(guān)檢定規(guī)程或校準(zhǔn)規(guī)范時,按照組織自行編制的方法實施量值傳遞溯源的一種方式。主要用于專用計量器具、或準(zhǔn)確度相對較低的計量器具。標(biāo)定、檢定、校準(zhǔn)、校驗的含義與區(qū)別 一.標(biāo)定含義:使用標(biāo)準(zhǔn)的計量儀器對所使用儀器的準(zhǔn)確度(精度)進(jìn)行檢測是否符合標(biāo)準(zhǔn),一般大多用于精密度較高的儀器。主要作用:1.確定儀器或測量系統(tǒng)的輸入—輸出關(guān)系,賦予儀器或測量系統(tǒng)分度值;2.確定儀器或測量系統(tǒng)的靜態(tài)特性指標(biāo);3.消除系統(tǒng)誤差,改善儀器或系統(tǒng)的正確度;4.在科學(xué)測量中,標(biāo)定是一個不容忽視的重要步驟; 二.校驗含義:在沒有相關(guān)檢定規(guī)程或校準(zhǔn)規(guī)范時,按照組織自行編制的方法實施量值傳遞溯源的一種方式。主要用于專用計量器具或準(zhǔn)確度相對較低的計量器具及試驗的硬件或軟件。 三.檢定含義:由法制計量部門或法定授權(quán)組織按照檢定規(guī)程,通過實驗...
2022 - 11 - 09
啥?關(guān)于問題解決還需要專門學(xué)習(xí)?是的,你沒有看錯!首先,請問自己一個問題:什么是問題?這里有幾個例子,你覺得它們是問題嗎?1. 今天晚上下班后,我吃什么?2. 剛剛寫的文章還沒來得及保存就因為停電,沒有了!其實這些不應(yīng)該算作問題。那么我們先來看看什么才是問題呢?—1— 什么是問題我們先從問題的概念入手,重新學(xué)習(xí)什么是問題。問題就是目前的結(jié)果R1與期望的目R2之間存在必須要消減的差距。問題分為3種類型:矯正型的問題、改善型的問題、創(chuàng)造型的問題。矯正型的問題:矯正有偏差的績效或狀況。改善型的問題:改善提升現(xiàn)有的績效水平,即有機(jī)會變得更好。創(chuàng)造型的問題:創(chuàng)造新的事物。問題的解決是起始狀態(tài)R1至目標(biāo)狀態(tài)R2削減偏離或差距的所有操作,主要方法是以目標(biāo)為導(dǎo)向,以事實為基礎(chǔ)加上創(chuàng)造性思考進(jìn)行有邏輯地分析和評估。—2— 問題分析與解決五步法中華傳統(tǒng)文化以“模糊”為最高境界,贊賞“悟文化”和“頓悟文化”。在這樣一種傳統(tǒng)文化的影響下,中國人決策時的思維模式就是,誰官大,誰決策。決策的過程則基本上是三步曲,即拍腦袋,拍胸脯,拍屁股。但這樣做了問題可以得到有效解決嗎?所以我們要學(xué)會探尋問題的根源,而不僅是關(guān)注問題表象。跳出固有思維限制。每個人都可以意識到問題,但面對紛繁復(fù)雜的信息,要做出正確的判斷并非易事,只有獲得與問題本質(zhì)有關(guān)的有效信息,才能分析問題,解決問題。下面我們來認(rèn)識問題分析...
2022 - 11 - 08
質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測量、試驗,并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較,以判斷每項質(zhì)量特性合格與否的一種活動。質(zhì)量檢驗分為三部分: 來料檢驗、過程檢驗和最終檢驗,簡稱質(zhì)量檢驗三部曲。01 . 什么是來料檢驗來料檢驗(IQC)指對采購進(jìn)來的原材料、部件或產(chǎn)品做品質(zhì)確認(rèn)和查核,即在供應(yīng)商送原材料或部件時通過抽樣的方式對品質(zhì)進(jìn)行檢驗,并最后做出判斷該批產(chǎn)品是允收還是拒收。02 . 來料檢驗的意義IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個控制品質(zhì)的關(guān)卡,如把不合格品放到制程中,則會導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格,造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì),還影響到各種直接或間接成本。在制造業(yè)中,對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計、來料、制程、儲運(yùn)四大主項,一般來說設(shè)計占25%,來料占50%,制程占20%,儲運(yùn)1%到5%。綜上所述,來料檢驗對公司產(chǎn)品質(zhì)量占壓倒性的地位,所以要把來料品質(zhì)控制升到一個戰(zhàn)略性地位來對待。IQC來料檢驗常用抽樣手法:①層次抽樣法來貨若為分層擺放或次序排列的,則可采用層次抽樣法進(jìn)行抽樣。②對角抽樣法對于來貨擺放橫豎分明、整齊一致的,則可采用對角抽樣法進(jìn)行抽樣。③三角抽樣法來貨若擺放在同一平面時,則可采用三角抽樣法抽樣。④S型抽樣法來貨若擺放在同一平面時,也可采用S形抽樣法抽樣。IQC一般主要負(fù)責(zé)對購進(jìn)的材料進(jìn)行質(zhì)量控制,包括...
2022 - 11 - 07
人人都免不了犯錯,在生活里忘了帶手機(jī)、丟了傘、找錯錢等,在工作里面漏加工、裝錯、貼錯等,似乎犯錯是人的天性,傳統(tǒng)思想認(rèn)為錯誤是不可避免的,只有通過培訓(xùn)和處罰來減少人員的犯錯。這顯然與零缺陷質(zhì)量管理要求的“一次性把事情做對”、“以人為本”理念相違背。零缺陷質(zhì)量管理認(rèn)為,錯誤是可以避免的,企業(yè)需要系統(tǒng)的推進(jìn)防錯系統(tǒng)來從源頭上進(jìn)行防錯,避免或減少員工犯錯的機(jī)會。下面來介紹一下防錯的十步法,教你一步步推進(jìn)防錯。1. 成立防錯團(tuán)隊。團(tuán)隊保持小規(guī)模,理想人數(shù)為4~6人,滿足3 X 1/3的組員組成法則,即1/3生產(chǎn)制程的人員,1/3品質(zhì)管理人員,1/3工藝技術(shù)人員。2. 建立細(xì)節(jié)流程圖,識別發(fā)生異常的位置。制作流程圖時需要我們把自己當(dāng)成小螞蟻,了解真實的流程細(xì)節(jié)。3. 識別每個程序步驟中引起異常的因素。這一過程有兩種方法:第一是頭腦風(fēng)暴法,邀請相關(guān)的人員參加,通過發(fā)散思路來收集異常因素,展示在特性要因圖上;第二是“飄紅旗大戰(zhàn)”的方法,在容易發(fā)生異常的13類位置插紅旗。4. 針對引起異常的因素選擇適用的防錯原理。防錯有10大原理,分別是斷根、自動、復(fù)制、保險、相符、順序、隔離、緩和、層別、警號原理。5. 根據(jù)防錯原理,設(shè)計所需的防錯功能。6.設(shè)計犯錯裝置方案。采用7→3 →1從發(fā)散到收斂,設(shè)計出最優(yōu)的方案,并在這一過程中應(yīng)用月光工作(Moonshine)進(jìn)行快速的模擬驗證。7. 評估防錯裝置。通...
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