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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本,全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2024 - 07 - 24
1與短期績效相比,員工成長更重要精益崇尚“以人為本”的思想,強調“對人的尊重”“重視人的作用”以及“追求自主管理”,具有典型的東方色彩。東方的“以人為本”和西方的“以人為本”既有共性也有差異。共性的東西在于,都強調對人的尊重。西方的“以人為本”,重點在于員工權利的主張以及自由環境和氛圍的保障。而東方的“以人為本”,主要表現在注重員工個人成長,即員工意識和能力的提升,并把企業的競爭力與每個員工的意識能力提升聯系起來。我們說,企業最大的浪費是員工智慧的浪費,講的就是這個道理。真正優秀的制造型企業,主張把員工成長放在第一位,而把追求短期績效提升放在相對次要的位置上。在具體管理實踐中,他們對那種基于“精準數字”的績效考核和獎懲制度不以為然,把績效考核的重點放在向員工提示改善方向,促進員工努力向上。我國企業曾經對“績效考核”比較熱衷,并熱切期望通過考核快速提升管理績效,主要原因在于這種“美式管理”看上去見效快,簡單易行,管理者感覺輕松。而以員工意識能力提升為中心的員工成長戰略和人力資源開發,比單純以考核為中心的管理模式要艱難得多。它要求企業管理者有尊重人、關懷人的博大胸懷,企業上下是一個共同體的認知和境界,以及“傳道、授業、解惑”的素養和能力。企業還要為員工“意識和能力”不斷提升創造良好的組織條件(晉級制度)和施展舞臺(各類改善成果發表機制),引導他們自主學習、自發行動和自我超越。2與事后管...
2024 - 07 - 22
生產效率是制造生產企業的重要屬性,對于影響生產效率的問題點,應當引起重視并規避,積極協調資源去改善,讓企業能夠有序、有章的運行。 1影響生產效率的因素1、產品加工工藝變更頻繁產品的加工工藝標準應在一段時間內不變動,標準應簡單、便捷、易懂,員工輕松上手的信息才是保持產品效率及質量穩定的重要因素,尤其是流水線作業形式,必須做到的是將一個崗位分化為幾個微小的動作,員工簡單事,重復做,減少出錯的概率,對于整體水平的發揮有著提高的作用。2、生產過程品質不穩定,頻頻出現返工或返修生產系統的穩定,是保證效率的必由條件,開始加工前必須做到的準備手段是必須達成的,產品質量不合格導致的退回是很低級的錯誤,員工的接納度低,同樣影響整體效率的達成。3、緊急單或臨時單太多,生產計劃變更頻繁臨時增配的生產單太多,對于“人、機、料、法”會造成不同程度的影響。4、生產車間機器故障,維修時間長正產生產期間的設備故障會導致加工的進度受損,進而影響整體的計劃施行效率。設備的日常維護保養必不可少,日檢、周檢、月檢、年檢的設備應一應俱全,為整體的加工進度做鋪墊。5、訂單只有交貨日,未設定加工開始日。6、采購物料計劃與生產計劃不能協調同步進行。7、采購物料時常延遲、采購品質經常不良。8、生產部門沒有進行完善的產能分析公司的標準產能是評價自身的加工能力的標尺,正常評價自身的產品產出能力,對于“質量、成本、交期”均能起...
2024 - 07 - 19
一個企業的核心競爭力就是要做到:高質量,低成本。高質量才有資格活著,低成本才能對客戶有吸引力。01降低成本先看心態許多企業一講到成本,就認為是財務部或成本會計的事,而大部分員工又認為,“我不是老板,成本與我無關”;“公家的東西,不用白不用”;“節約了成本,我有什么好處?”其實,成本下降需要每個人的參與。首先作為企業的決策階層,需要有投資的概念,這是決定和影響著企業成本形成的基本條件;其次是企業的工程人員和管理人員,他們影響著產品設計和生產成本的耗費水平;三是企業的供應和銷售部門的員工,他們的業務活動影響著材料物資的采購成本及產品銷售費用水平。所以說,成本是與每個人息息相關的。因此降低成本首先取決于心態,員工對成本的心態與企業文化有關。總體上講,可以分為4種心態:1、給老板打工這種心態下的企業,成本將永遠降不下來。2、給自己打工如TCL的看板管理,在員工通道處放5塊板,分別標注產量、質量、消耗、成本、班組業績情況,這時員工關注自己的工作成效的同時,會不自覺地和別人比,這樣能激發員工朝企業要求的目標發展,也能轉移對上級的不滿。通過建立假想敵人機制,員工會盯著自己的對手進行自我激勵。3、給團隊做事也就是把個人變得很渺小,而把團隊放得很大,比如說海爾,從來不獎勵個人而是獎勵班組,包括招人也是班組說了算,也正因如此,海爾的許多制度包括成本控制才得以執行。4、為信仰而戰型這也是企業的最高境界,...
2024 - 07 - 18
班組長,既是企業執行力的基石,還是基石的修筑者。在企業員工里班組長是“最難”之人,而優秀的班組長就要有“上天入地”的本領---自己要做得好、領導要看得上、兄弟姐妹們要服得管、事情要一天更比一天好。事再難,可也得有人做,如何做好,先要弄明白“難”在哪?一難,業務要入得地優秀的班組長需要有很強的業務能力,即崗位上的事情做好的能力。首先要具有崗位資質。要持證上崗,是崗位上比較能干的人;二要有解決突發事件的能力。在遇到突發事件時,班組長要能果斷告訴員工怎么做;三要有對臺帳、原始數據的匯總、分析能力。公司推行的SMS系統就強調了如何改善臺帳,讓臺帳發揮作用,班組長要能夠通過對原始數據的記錄、積累、分析,發現問題,找出原因,然后再加以解決。班組長要做出有品質的事情,“入地”能力是關鍵。比方我們發現候機樓廁所衛生紙經常很難扯斷,旅客上廁所用紙不方便,仔細一研究發現是裝法錯誤,改進后方便多了。而班組長“入地”力也許就體現在這些細節的改進上。二難,管理要上得天優秀班組長光自己做好是不夠的,應該具備較為全面的管理能力,即要能懂得引導團隊,把本班組人員的積極性發揮到最大,還要沉得下去拔得出來,這就是能“上天”的本領。首先要會排班。如何用最少的人把事做到最好,這是班組長管理能力的核心。在工作面上,我們發現有些崗位上的排班十年如一日,工作天天一個樣,和公司的新要求慢慢拉開了距離。班組長要敢于嘗試對不同的業務...
2024 - 07 - 17
成本管理是勢在必行的關鍵工作企業成本管理的重要性有以下4點:1 、工廠企業要想在日益激烈的市場競爭中謀求經濟利益,以取得持續性的競爭優勢,那么就是要努力提升自己的競爭優勢,必須精打細算,加強成本管理控制,努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。2 、工廠企業的經營管理離不開兩件事:提升營業額,降低成本。企業要發展,離不開銷售,按理說,銷售越好,營業額越高,企業的發展就越大,事實上,銷售好,營業額高,還需重視一個重要的因素,就是成本的控制。3 、一般情況下,成本降低的幅度,要比利潤增加的幅度要大,即成本降低10%,利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關鍵工作。它影響著產品的設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金占用、減少庫存各個階段。4 、良好的成本控制管理可以降低產品成本,提高企業生產能力和資源利用率,提高市場競爭能力,促進企業改善經營管理,有利于企業的持續發展和改進,最終提高企業盈利能力。掌握五大成本管理要點成本控制,是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標,成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程,同時也是一個發現薄弱環節,挖掘內部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產品成本,企業應從以下5個方面途徑著手進行。1 、財務領域控制提高資金運作水平,首先要開源節流,增收節支;其次要對資...
2024 - 07 - 12
不少企業的生產現場,放眼望去就是一個字:亂!管理者對此束手無策,甚至習以為常。為什么我們產品質量或服務老是上不去?為什么客戶的交貨期我們老是一拖再拖?為什么我們的成本老是居高不下?因為我們現場管理臟、亂、差所致。一個企業管理是否到位,最直觀也最有效的觀察是到他的工作現場看一下,良好的管理現場一定是整齊有序,這樣的企業產品品質才有保證,人員的凝聚力和向心力會比現場混亂的企業好很多……其實, 現場管理千頭萬緒,基本要素卻只有三個:人、物、場所;現場情況千變萬化,歸結起來只有“兩流”:物流和信息流。現場管理者必須對這三要素和兩流作細致的 分析和研究,從中發現問題、分析原因、找出解決問題的答案。簡單來說就是:一、工藝流程查一查二、流水線上算一算三、動作要素減一減四、平面圖上調一調五、搬運時空壓一壓六、人機效率提一提七、關鍵路線縮一縮八、目視管理看一看九、問題根源找一找那么,治理車間管理的混亂,可從以下幾方面著手:人員配置:是否有足夠的設備,適宜的管理層級與管理人員,各類生產人員與相關人員(生產計劃員,采購,品管,倉管,技術員,水電工等)配置是否合理? 作業流程:是否制定了作業流程(生產排程,采購流程,質量檢驗程序與標準,倉庫管理辦法等,現場管理辦法)?各部門是否按作業流程作業? 訂單排程:生產計劃員安排生產是否合理,產能是否超負荷而沒有對應措施?質量管理:有無對應書面質...
2024 - 07 - 11
企業管理中,為提高生產效率,一般有兩種方式。一種是管理,另一種改善。兩者的區別在于是否改變了企業現有的生產系統結構。在企業精益生產管理中,這兩種方式有如下的區別。01管理思維和改善思維的概念1、管理思維在不改變現有系統結構或設計參數的條件下,通過改變系統的運用方法來達到提高系統效率的精益生產方法。2、改善思維通過改變現有系統結構或設計參數來達到提高系統效率的方法。針對同樣的品質投訴,擁有改善思維的人可能會馬上思考有沒有防呆、糾錯的辦法,從根本上求得問題的解決,以便讓問題不再發生。也就是說,他并沒有去追究標準、制度的不足或員工責任,而是期望從改變系統的結構來實現問題的解決。簡言之,把“不改變工具、機制和方法”當作解決問題的條件,并使問題得以解決或緩解的就是管理思維,否則就是改善思維。02管理思維和改善思維的優缺點改善思維和改善活動通常是積極向上且令人愉悅的,但可能經常伴隨著失敗,而且見效較慢,因此,必須以積極良好的心態面對改善。當然,改善一旦開始獲得成果,就較容易形成良性循環,持續下去還會形成生生不息的改善文化。而管理思維和管理活動,通常直接對人采取措施,多數員工可能會感到不快或挫折感。盡管通過管控可以快速見效,但效果有限,而且很難保持。如果過于執著于管理思維和管理活動,就有可能對企業文化造成傷害。一般來說,當企業經營狀態良好,順風順水的時候,人們心態積極,愿意采取改善思維的較多。越...
2024 - 07 - 10
汽車制造業中經常提到的數字化工廠,是實現智能制造的一部分。在數字化工廠中,多會利用物聯網技術,實現設備、人、系統之間的互聯,消除“信息孤島”的存在,從而降低成本、減少設備故障損失、提升效率。近年來,很多大型制造企業紛紛進入到數字化轉型的進程,但也有專家指出,有些企業智能制造方面投入巨大,但實際效果不如預期,“很大原因在于沒有練好內功,即要通過精益生產管理打好基礎”。 如果說建造雄偉的高樓必須先打好堅實的地基,精益生產管理正是數字化轉型發揮效益的基石。 精益生產方式是當今主流的先進制造模式 現代社會的市場需求不斷多樣化,要求生產者實現向多品種、定制化的方向發展,而單品種、大批量的流水生產方式的弱點則愈發明顯。這時候,精益生產方式,作為多品種、小批量混合生產條件下的高質量、低消耗進行生產的方式就體現出優越性。 精益生產(Lean Production),是衍生自豐田汽車生產方式的一種管理哲學,它是一套基于工業工程的體系。所謂“精益”,就是精益求精,不斷努力在各個環節上去掉一切無用的浪費的東西。因此與大量生產方式(Mass Production)相比,工廠中工作人員、生產占用的場地和設備投資都大幅度減少,現場存貨近乎零,廢品大大減少,而產品卻更多更好,可以用更少時間開發出新產品。 更突出的差別在于目標。產量導向的生產者設立的目標看重數量—...
2024 - 07 - 09
班組是部門中最基本的作業單位,班組工作是生產各項工作的落腳點,班組管理也是生產管理的基礎。班組在管理中有著十分重要的作用,而班組會在班組管理中有著十分重要的作用,那么如何高效開展班組會呢??本文結合5W1H分析法,教大家高效開展班組會。一、做什么??(What)有效的開展班組會。二、為什么要開班組會??(Why)1、可以有效的將公司文化傳遞、將公司戰略分解下達,使全員價值觀念、目標方向統一,使信息傳遞暢通;2、可以有效的將班組工作任務達成、質量成本達成、現場維持達成等信息進行傳遞,并能使員工對工作完成有了對比,激發員工的競爭力;3、可以有效的將當日的工作重點傳達,保證員工間的工作配合;4、可以通過每日的異常情況分析,有效的提升員工工作技能;5、可以通過會議表彰等,有效的的提升員工積極性及自信心;6、通過隊列及站姿要求,建立班組長的權威。三、什么時間開班組會??(When)交接班時或以晨會的形式召開。四、誰來主持開班組會??(Who)開始階段最好主管,之后根據部門形勢的管控情況,決定是否調整或輪流主持。五、在哪里開班組會??(Where)1、班組附近工作場所;2、相對寬敞、安靜(噪音少),保證聲音傳遞到每一個人。六、如何開班組會??(How)1、班組會前會議內容整理a、提前了解原料、設備、產品、人員等情況;b、其次查看班組交接記錄,了解當班任務完成情況及注意事項;c、前一天工作任務完...
2024 - 01 - 04
車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞,將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。班組是企業組織生產經營活動的基本單位,是企業最基層的生產管理組織。那么如何處理班組管理中人際關系呢?一、嚴格班組成員管理,做一個富有管理威信的班組長在班組管理中,班組長對班組成員要遵循“嚴是愛、松是害”的基本理念,對班組成員要按原則辦事、按制度嚴格管理,以身作則,教育引導正確的人生觀、價值觀和職業道德觀,樹立基本的正直與正義感,養成良好的工作習慣和工作態度,讓其享用一生,這種愛是長遠的、真誠的,使你的班組成員能夠快速成長起來,同時也很好地樹立了你的管理威信、推動班組管理,即使有意見也是暫時的,多年以后,他們仍會由衷的從內心感激“老班長”所給予的教導和幫助。而對班組成員講“哥們義氣”、放任自流,只能是一時之好、長遠之害,使你的班組管理工作無法有效開展,使你的下屬在成長的道路上多走彎路。二、妥善處理班組成員,做一個值得信賴的在處理問題時,作為班組長要避免感情用事,講遠近親疏、厚此薄彼,不講原則而憑關系或個人好惡辦事,就會使班組成員感受到不公平的待遇,對你失去信任,極易產生消極怠工和抵觸的情緒;面對班組成員之間地域、性格、文化、技能等各個方面的差異,難免發生矛盾或產生誤會,班長應及早介入、春風化雨,否則可能導致矛盾擴大、班組工作無法開展。特別是在對待先進的、積極進取的優秀員工和落后的...
2023 - 11 - 30
車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞,將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。只有班組充滿了勃勃生機,企業才會有旺盛的活力,才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。班組長的特殊地位決定了他要對三個階層的人員采取不同的立場:面對部下應站在代表經營者的立場上,用領導者的聲音說話;面對經營者他又應站在反映部下呼聲的立場上,用部下的聲音說話;面對他的直接上司又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話。班組長是企業的最小生產單位,班組管理是企業管理中的基礎。無論什么行業、工種,它的共同特點就是擁有共同的勞動的手段和對象,直接承擔著一定的生產任務,其中也包括服務產品,因此班組長有三個重要作用:班組長影響著公司生產決策的實施與企業目標利潤的最終實現。決策再好,如果執行者不得力,決策也很難落到實處。班組長是生產的直接組織者和生產的勞動者,所以班組長既應該是技術骨干,又應該是業務上的多面手。班組長既是承上啟下的橋梁,又是員工聯系領導的紐帶。1、班組長在生產管理中的職責班組長是企業中人數相當龐大的一支隊伍,班組長綜合素質的高低決定著企業的政策能否順利地實施,因此班組長是否盡職盡責至關重要。班組長的職責主要包括:勞務管理人員的調配、排班、勤務、嚴格考勤、員工的情緒管理、新進員工的技術培訓以及安全操作、生產現場的衛生、班組的建設等都屬于勞務管理。生產管理職責生產管理職責包括現場作...
2023 - 11 - 29
企業在快速發展的同時急需新鮮血液補充進來,但隨之而來的人員日常培訓也成了最大的問題。可能會面臨員工的知識面參差不齊,個性差別明顯問題。可能會面臨培訓缺乏專職培訓人員、培訓周期長、而就是專業的培訓人員一線知識也相對偏少問題。還有如果是老員工帶新員工或者師傅帶徒弟的話,存在不可能面面俱到、培訓時間短、傳承效果差等很多問題。“木受繩則直,金就礪則利”。說起管理“靠人不如靠制度”是大家基本的共識,企業核心的競爭力是執行力,但是執行力的完美貫徹,靠的是完善的制度,可見制度的重要性。落實到人員日常培訓,何嘗不是一樣!其實最好的SOP就是最好的師傅。什么是SOP(標準作業程序)所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫,即標準作業程序(標準操作程序),就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來,用來指導和規范日常的工作。SOP的精髓,就是將細節進行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。縱觀目前企業SOP體系可能會存在以下問題:近期發現了一個非常普遍的現象:不按SOP作業。這樣的事情幾乎每天都在發生。為什么不按SOP作業呢?為什么發生頻率如此之高呢?到底是哪里出了問題呢?究其原因,可能有如下幾個方面: 1、SOP過于簡單,步驟和要求描述不清楚,導致員工看不懂還記得有人曾經說過:“SOP是寫...
2023 - 11 - 17
1、成本控制成本控制方法是指完成成本控制任務和達到成本控制目的的手段。對于成本控制方法,是多種多樣的,不同的階段,不同的問題,所采用的方法就不一樣,即使同一個階段,對于不同的控制對象,或出于不同的管理要求,其控制方法也不盡相同。例如,僅就事前控制來說,就有用于產量或銷售量問題的本·量·利分析法;有用于產品設計和產品改進的價值分析法;有解決產品結構問題的線性規劃法;有用于材料采購控制的最佳批量法。因此,對于一個企業來說,具體選用什么方法,應視本單位的實際情況而定,必要時還可以自已設計出一個適合自已需要的特殊方法。2、選擇選擇成本控制方法首先需要了解成本的特性與分類,通常可從以下三個方面考慮:(1)成本發生的變動性與固定性,變動成本隨產量的變動而變化,固定成本則不受產量因素的影響;(2)成本對產品的直接性和間接性,直接生產成本與產品生產直接相關,間接生產成本則樣關性并不明顯;(3)成本的可控性和不可控性,可按成本與不可控成本隨時間條件的變化而會發生相互轉化。3、方法通過調研發現,有效的成本控制是企業在激烈的市場競爭中成功與否的基本要素。但成本控制方法絕對不僅僅是單純的壓縮成本,它的基礎是建立起科學合理的成本分析與控制系統。讓企業的管理者清楚地掌握公司的成本構架、盈利情況和決策的正確方向,成為企業內部決策的關鍵支持,從根本上改善企業成本狀況,從而真正實現有效的成本控制...
2023 - 11 - 16
如標題所說,打麻將的員工都能成為高管可能有點“扯”。但打麻將跟管理確實扯得上關系。比如,打麻將的時候,沒有人愿意遲到;再比如,打麻將的人,從來不挑環境,坐在哪都能打,都能樂呵呵的。更重要的,真正常打麻將的人,沒有抱怨人的,牌不好,怪自己點背。總而言之,積極主動,任勞任怨,所有工作當中的理想狀態,你在麻將桌上都能找到。有人說,打麻將是為了贏錢,贏錢了當然高興。錯,一桌下來,總是一個贏三個輸,但所有人都樂此不彼。打麻將哲學的背后是什么?是激發員工主動性,甚至激發員工的自我管理。而麻將桌上,公平性永遠是第一位的,所有人都不知道下一張會摸到什么牌,所有的規則每個人都心知肚明。說這么多并不是鼓勵大家去打麻將,而是要有打麻將的精神去工作。1、時間觀念強打麻將的人不喜歡遲到,三缺一誰敢遲到啊?打麻將的人也從不早退,大家興致正高時,誰先走就會被扣上掃興的帽子,下次可能就不會再找你了。另外,牌局中的人總是不斷的催促別人出牌,甚至上洗手間都是來去匆匆,浪費時間簡直就是犯罪在這里表現的淋漓盡致。啟示:請記住,遲到沒有理由,一旦遲到略表歉意后請馬上進入工作狀態。2、適應環境能力強打麻將的人從來不挑剔環境和條件,再冷再熱的環境都能克服,天沒有空調沒有關系,心靜自己涼,冬天沒有暖氣坐下三把火,只要有一點點能打麻將的希望就會堅持不懈的努力下去。有條件要打,沒有條件,創造條件也要打。啟示:工作也許是份苦差事,會遇...
2023 - 11 - 13
從原則、性質上來講,“三層”主管的工作是相同的,大家都是為了共同的目標(公司的目標)而努力工作,只是大家的分工不同。正常情況下,高層主管只負責領導與決策以及資源分配,中層主管負責分解高層主管所做的決策,做出切實可行的實施方案和任務并監督執行。基層主管則是帶領員工按要求具體執行。所以基層主管的日常工作事項就非常的“具體化”和“細節化”。尤其是生產主管的日常工作更是如此。01上班前要做的事項1、提前20分鐘(或更多)進入工廠。充分的準備會減輕工作壓力,從而使我們有序的開展一天的工作和提升每天的工作質量。這一點是每一位主管都必須做到的。2、檢查所管理區域的環境衛生。良好的工作環境能帶給我們愉悅的心情,從而提振員工士氣。所以每一天的值日你都得強烈的要求大家做好,因此追蹤環境衛生狀況也就成了基層主管日常工作的一部分了,其實這次的檢查準確的說是復查,因為我們在前一天下班前就已經有做這一工作的檢查了。3、確認當天的制前準備工作是否完善。這一項工作同樣也是復查,同樣是在前一天下班前我們就已經有了再次確認,之所以要這樣再三的確認,這是因為在生產線,我們的制前準備工作太重要了。制前工作準備得不充分,談生產真的是無稽之談。制前準備工作有很多,它包括所要生產的產品需要的一切生產資料,這里所講的生產資料不光指生產時需要的設備、原輔材料和文書資料等,也包括我們對所要生產的產品的認識。比如產品的重點、難點和工序...
2023 - 11 - 10
內容摘要:豐田生產方式(TPS)是基于早期的JIT思想所建立和不斷完善的一個整體的系統,JIT的概念對于TPS和精益生產都至關重要。深刻地理解JIT的涵義和本質有助于靈活選擇不同的精益方法或工具以應對復雜多變的環境。JIT(Just In Time)是豐田生產方式(TPS,Toyota Production System)的兩大支柱之一(另一個是Jidoke,自働化),譯成中文的話,港臺地區的書籍和資料中多叫“及時生產”或“及時化”,中國內陸的書籍資料中多數叫做“準時生產”或“準時化”。二者有什么區別嗎?或者要不要區別呢?恐怕不必,但是我們需要清楚地理解JIT的本質和前提。In Time與On Time首先來看一下,In Time和On Time的原義。在英文中,in time的意思是及時、適時的意思,是指在預期的時間內做完某事,表示的是一個時間段;而on time的意思是按時、準時的意思,是指事情恰好在這個點上發生,表示的是一個時間點。及時(in time)與準時(on time),都沒有延誤。但,“及時”沒有嚴格要求的計劃時間點,是指對于要做的事情而言,沒有耽誤即可;而“準時”要求有個嚴格的計劃時間點,錯過這個時間點就不能算是準時。例如:I will arrive in time when my friends need my help.當朋友需要我幫助時我會及時趕到。The ...
2023 - 11 - 08
現場審核的“六要”1、審核中要關注國家標準、行業標準或其他要求審核員不可能對所有被審行業的專業都熟悉,即使是專業審核員在審專業范圍內的企業時,也可能遇到許多不熟悉的情況,畢竟同行業內不同的產品會產生許多不同的標準和工藝。審核中可關注以下問題:企業最終檢驗規范是否已充分考慮了國家標準、行業標準的檢測內容;有否遺漏出廠批次檢驗必須做到的檢測項目;檢測方法是否與標準規定一致;是否實施了國家標準、行業標準規定的型式實驗項目,并能出具檢測合格的證據。2、要關注產品、工藝、設備或檢測方法和檢測點的變化產品工藝設備或檢測方法和檢測點的變化往往會帶來控制參數或條件的變化。如事先策劃和驗證不充分,往往會引起質量的波動。因此審核員在審核中應關注是否有上述情況發生,以及變化后控制措施的策劃情況。由此也可以比較清楚地評估企業質量管理體系策劃能力及控制的有效性。比如目前許多電的焊料改為無鉛焊料,必定會要求波峰焊設備在溫度及速率上做相應的調整,審核新工藝的變化、驗證、實施情況往往可以發現一些問題。3、要關注特殊、關鍵過程控制的有效性特殊、關鍵過程控制的水平不僅是對產品質量的重要反映,也是對企業質量控制能力的一個重要反映。審核員在審核過程應充分關注:特殊過程有否被識別,或未按特殊過程控制要求加以管理及控制的有效性。4、要關注不合格品、退貨、返修、投訴反復出現的環節和改進情況觀察一個質量管理體系對不合格品及投訴的...
2023 - 11 - 07
精益是企業領導和全體員工一起進行的一場旨在提升企業能力的修煉,修煉的道場是企業現場,修煉的對象是企業流程、設備、系統和員工自己。1、為什么推行精益生產?企業利潤公式:售價=成本+利潤(計劃經濟時)售價-成本=利潤(市場經濟時)2、什么是精益生產?生產方式發展歷史:精益生產定義:精益生產( 1ean production )是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織(IMPV)的專家對日本“豐田生產方式”的贊譽之稱。精:即少而精,不投入多余的生產要素,只在適當的時間生產必要數量的市場急需品(或下道工序急需產品)﹔益:即所有的經營活動都需要有益有效,具有經濟性。精益牛產是當前工業界公認最佳的一種生產系統。精益生產目標:精益求精,盡善盡美,永無止境追求“七個零”。(1)“零”轉產工時浪費(多品種混流生產)(2)“零”庫存(消減庫存)(3)“零”浪費(全面成本控制)(4)“零”不良(高品質)(5)“零”故障(提高運轉率)(6)“零”停滯(快速反應、短交期)(7)“零”災害(安全第一)3、精益生產推行步驟意識變革:取得老板或高層主管支持:精益培訓、標桿參觀、宣傳(員工支持)造勢、尋找項目人員。組織保障:參與者(決策/經營/執行層)﹔“真偽”精益;公平績效考核體系;跟蹤與檢核。計劃與目標:三年目標。效率提高50%,庫存降低80%,生產周期降低80%,一次性通過率提高40%,貨期準時性提高60%。執...
2023 - 11 - 06
精益六西格瑪基礎知識有哪些?企業提升競爭力往往會選擇六西格瑪管理法或者精益生產,但是,不論是六西格瑪管理法還是精益生產都會存在自己的優勢和缺陷。所以,為了能更好地提升企業競爭力,達到改進企業流程的目的。那精益六西格瑪的基礎知識包括哪些呢?通過實施精益六西格瑪,組織流程可以在以下方面獲得收益:減小業務流程的變異、提高過程的能力和穩定性、提高過程或產品的穩健性;減少在制品數量、減少庫存、降低成本、減少浪費;縮短生產節拍、縮短生產準備時間、準確快速理解和響應顧客需求;改善設施布置、減小生產占用空間、有效利用資源;提高顧客滿意度、提高市場占有比率。精益六西格瑪基礎知識:精益六西格瑪:是精益生產與六西格瑪管理的結合,其本質是消除浪費。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產與六西格瑪管理,吸收兩種生產模式的優點,彌補單個生產模式的不足,達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加,而是二者的互相補充、有機結合。按照所能解決問題的范圍,精益六西格瑪包括了精益生產和六西格瑪管理。根據精益六西格瑪解決具體問題的復雜程度和所用工具,我們把精益六西格瑪活動分為精益改善活動和精益六西格瑪項目活動,其中精益改善活動全部采用精益生產的理論和方法,它解決的問題主要是簡單的問題。精益六西格瑪項目活動主要針對復雜問題,需要把精益生產和六西格瑪的哲理、方法和工具結合起來。傳統六西格瑪項目主要解決...
2023 - 11 - 06
一、何為精益生產精益生產(LeanProduction,簡稱LP)是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家對日本“豐田JIT(JustInTime)生產方式”的贊譽之稱。精,即少而精,不投入多余的生產要素,只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品(或下道工序急需的產品);益,即所有經營活動都要有益有效,具有經濟性。精益生產是當前工業界最佳的一種生產組織體系和方式。精益生產既是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式,同時它又是一種理念,一種文化。實施精益生產就是決心追求完美的歷程,也是追求卓越的過程,它是支撐個人與企業生命的一種精神力量,也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。其目標是精益求精,盡善盡美,永無止境的追求七個零的終極目標。二、精益生產的四個特點大部分的企業都已經認識到了精益生產對企業的一個重要性,當然精益生產管理企業也是一樣的,精益生產在一定的程度上會讓企業的生產效率提高,同時還可以在一定的程度上增強企業的自己的競爭能力,但是雖然很多的企業都想實行精益管理,但是卻沒有真正的明白精益生產的一個特點,那么精益生產管理有什么特點呢?01 消除一切浪費,追求精益求精精益生產的特點是消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西,每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不...
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