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六西格瑪
Service 六西格瑪
  • 用最低成本,全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2023 - 04 - 10
工廠品質改善的核心在哪里?2 . 是在技術上,還是在設備上?當然不是,品質改善的核心是改變人。一切的生產質量問題,說白了都是人的問題!遇到質量問題的時候,不要把它看得很復雜,先從員工的操作動作入手。在做動作的時候很多人的內心會產生很多念頭,有這些念頭都是人的習性所致,只要能夠清除或控制這些習性,改善的效果就一定會好。所以動作都不難做,難的是不能做到以下幾點:01. 員工動作的規范和優化很多品質問題說到底就是員工操作不規范造成的,這是很多企業容易忽視的地方。我們做過的很多案例都沒有做什么特別的技術設備上的改進,就是規范和優化了員工的動作,效果就很明顯了。所以,以后遇到質量問題的時候,不要把它看得很復雜,先從員工的操作動作入手。02. 進行橫向控制,就是互相檢查橫向控制就是對問題層層把關,進行隔離,并且互相檢查要到位,這是非常有效的方法。03. 大面積排查問題,在點上解決問題通過對質量問題進行排查,并且每天排查,取得成效的。注意,查出的問題再多,都要一個點、一個點地去解決,同一個時間段,不要解決太多的問題點。還可以在生產某個產品之前,排查這個產品曾經出現過的歷史問題,然后一點點地落實責任人去解決。這樣的排查方法也是一種非常好的方法。做品質改善除了掌握以上三點,還要注意怎樣去改變人。04. 要改變人就不要把遇到的問題妖魔化,要相信員工能解決這些問題...
2023 - 04 - 03
在生產過程中的每一工位雖然有詳細的作業指導書作為參考,但還是會經常發生產品質量異常的現象,而且它對生產效率及質量的影響極大,一線班組長對產品質量異常進行及時有效的確認、分析、處理和追查,是提升班組生產效率、生產良率和產品質量的關鍵,那么如何進行產品質量異常處理呢?確認發生質量異常的產品確定發生質量異常產品的步驟主要有三步:首先,要分析不良類型;其次,要分析不良程度;最后,清點問題崗位的不良品數量。1 . 分析不良類型外觀不良,根據具體的不良部位判斷是哪個工位出了問題;性能不良,就拆開產品進行全面檢查,查找原因;尺寸不良,就需對設備和操作進行全面分析,查出不良原因。2 . 分析質量異常產品的不良程度如果輕微不良,不影響產品使用性能,班組長可以安排技術好的人員對其進行維修處理,維修好了進入下一個工序或入庫。如果維修不好,產品的性能和使用壽命會受到影響,班組長就要安排材料人員申請報廢了。如果一開始就確認產品嚴重不良,根本不屬于可維修范圍,這時,可以直接申請報廢。如果出現的不良以前從未發生過的,班組長無法確定產品不良的程度,就有必要暫時停止生產線的生產,并立即向上級領導匯報,等待領導下達處理意見,這樣就能避免不良品數量的增多。3 . 清點問題崗位的不良品數量當不良類型和不良程度都確定后,還要清點問題崗位的不良品數量,如果某個工位連續出現五個甚至更多的不良品,就要暫停生產,查明原因。如果不良...
2023 - 03 - 30
一個企業愿意并決定導入六西格瑪管理并不是不經之談,就如你的決策全是循序漸進,不信看以下內容:1、解決問題時:它是導入六西格瑪管理最輕松的方式。這類的目的是處理公司始終想處理卻始終沒有改善的、長期性的、令人苦惱的難題。公司能夠在掌握客觀事實而且真實了解到造成難題的緣故的基本上,根據大伙兒的努力,應用六西格瑪工具去成功地處理這種難題。2、業務改進時:比如英國的強生、西爾斯、運通等企業運用了“業務改進”的對策。業務改進的方式能夠 集中化在兩三個重要的業務流程上開展,換句話,業務流程改善是集中化于公司有限公司好多個各個部門或是職責行業的,這種進行六西格瑪管理的勤奮。這類方式有利于公司把重中之重放到必須優先選擇處理的難題上。實際上,針對這些立即涉及的單位而言,業務流程改善方式能夠 同涉及到全部公司的方式相同具備普遍的包含性,僅僅它不像這些最激動的方式那般覆蓋面普遍和來勢洶洶。與此同時,這些剛開始從好多個戰略布局下手的公司,最終也會把六西格瑪營銷推廣到全部公司的范疇。3、戰略轉型時:英國的通用電氣、福特和3M企業都采用了這類“戰略轉型”的方式。它規定公司擺脫陳規陋習,對全部各個部門推行轉型,對本身推行多方位的變化,管理層為公司制訂新的節奏感,竭盡全力地創建業務流程轉型的公司文化,全體人員將對物流運輸、市場銷售組成、新產品研發、消費者體現、信息管理系統、運營缺點、成本費減少等諸方面的轉型提意見。...
2023 - 03 - 29
一·提高生產品質   眾所周知“品質是企業的生命”。有一流的品質,才會有廣闊的市場。那企業如何才能提高產品品質,將是每個企業永恒的話題。  首先須從原材料把關,嚴格杜絕不良品入庫,并進入生產線。那如何才能把好這第一關呢?(責任部門:采購、品管)  采購人員需挑選有資質的供應商,確保所購買的物料,品質達到要求。品管人員協助采購督促供應商提高品質。物料到貨后,品管需嚴加把關。合格品方可入庫。  第二關:物料的儲存(責任部門:倉儲部門)  物料的儲存在品質管理中同樣很重要,因搬運、儲存不當而造成物料的不良時有發生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則,注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對物料進行查看。確保物料儲存的質量。  第三關:制造生產(責任部門:制造生產部門)  物料進入生產線后,首先須避免因為操作或使用不當,而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢及抽檢。成品需品管進行檢查,合格品才可以入庫、進行銷售。  第四關:產品的運輸 (責任部門:物流)  為什么把產品的運輸也放在品質管理當中?因為運輸不當,同樣會造成產品的損壞。所以物流部門,須選擇有資質、信譽高的物流公司進行運輸。 (另外有的企業,把售后服務同...
2023 - 03 - 22
一、不接受不合格品不接受不合格品是指員工在生產加工之前,先對前傳遞的產品按規定檢查其是否合格,一旦發現問題則有權拒絕接受,并及時反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加工,追查原因,采取措施,使品質問題得以及時發現糾正,并避免不合格品繼續加工造成的浪費。二、不制造不合格品不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本崗位加工時嚴格執行作業規范,確保產品的加工質量。對作業前的檢查、確認等準備工作做得充分到位;對作業中的過程狀況隨野鳥留意,避免或及早發現異常的發生,減少產生不合格品的概率。準備充分并在過程中得到確認是不制造不合格的關鍵。只有不產生不良品,才能使得不流出和不接受不良品變為可能。三、不流出不合格品不流出不合格品是指員工完成本工序加工,需檢查確認產品質量,一旦發現不良品,必須及時停機,將不良品在本工序截下,并且在本工序內完成不良品處置并采取防止措施。本道工序應保證傳遞的是合格產品,會被下道工序或“客戶”拒收。三不原則的實施要點1、誰制造誰負責一旦產品設計開發結束,工藝參數流程明確,則產品的質量波動就是制造過程的問題。每個人的質量責任從接受上道工序合格產品開始,規范作業確保本道工序的產品質量符合要求是員工最大的任務。一旦在本道工序發現不良或接到后道工序反饋的不良信息后,員工必須立即停止生產,調查原因,采取對策對產品的質量負責到底。2、誰制造誰檢查產品的生產者,同時出是產品的檢查者,...
2023 - 03 - 21
01什么是質量問題歸零“質量問題歸零”是指針對發生的質量問題,從管理上按“過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規章”五條標準逐項落實,并形成管理歸零報告和相關文件的活動。 技術歸零五條要求:“定位準確、機理清楚、問題復現、措施有效、舉一反三。” 管理歸零五條要求:“過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規章。” 02質量問題歸零標準過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規章: 1、過程清楚是查明質量問題發生、發展的全過程,從各有關環節中分析問題產生的原因,查找管理上的薄弱環節或漏洞。 2、責任明確是在過程清楚的基礎上,根據質量職責分清造成質量問題的責任單位和責任人應承擔的責任,并從主觀和客觀、直接和間接方面區分責任的主次、大小。3、措施落實是針對出現的管理問題,制定并落實有效的糾正和預防措施。 4、嚴肅處理是對由管理原因造成的質量問題應嚴肅對待,從中吸取教訓,達到教育人員和改進管理工作的目的。對重復性故障以及有章不循、違章操作等人為責任原因造成質量問題的責任單位和責任人,按照情節和后果,給予經濟處罰或(和)行政處分。 5、完善規章是針對管理上的薄弱環節或漏洞,完善質量管理體系和各項規章制度并加以落實,從制度上防止質量問題重復發生。03質量問題歸零的范圍1、重復性質量問題;2、有章不循、違章操作...
2023 - 03 - 14
一,關注過程(特別是企業為市場和顧客提供價值的“核心”過程)· 任何過程都存在波動,包括生產過程、服務過程、商務過程等。而波動是影響顧客滿意,即:質量、成本、周期的“敵人”。· 提高質量同時降低成本并縮短周期,取決于過程特別是核心業務過程的能力。這個能力可以表述為過程輸出波動的大小。· 過程能力用“西格瑪”來度量,西格瑪越大,過程的波動越小,過程以最低的成本損失、最短的時間周期、滿足顧客要求的能力越強。二,西格瑪與過程改進· 如果一個3西格瑪企業組織其所有資源改進過程,大約每年可以提高一個西格瑪水平· 可獲得下述收益:· 利潤率增長20%· 產出能力提高12%—18%· 減少雇員12%· 資本投入減少10%—30%對國外成功經驗的統計顯示:如果企業全力實施6西格瑪革新,每年可提高一個西格瑪水平,直到達到4.7西格瑪,無須大的資本投入。這期間,利潤率的提高十分顯著。而當達到4.8西格瑪時,再提高西格瑪水平需要對過程重新設計(6西格瑪設計),資本投入增加,但此時產品/服務的競爭力提高,市場占有率提高。本文章來自網絡,版權歸作者所有,如有侵權請聯系刪除!
2023 - 03 - 14
ISO知識大總結ISO9000有幾個主要的特性,概括起來就是“1個精髓和1個中心、2個基本點;3種特性、4個凡事和4大產品、5大模塊、6個文件、8項原則”,把它再簡化為“112 344 568”。① 一個精髓:說、寫、做一致。② 一個中心:以顧客為中心。③ 兩個基本點:顧客滿意和持續改進。④ 三個特性:適宜性、充分性、有效性。⑤ 四個凡事:凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人監督。⑥ 四大產品:服務、軟件、硬件、流程性材料。⑦ 五大模塊:(1個總過程,4個大過程):質量管理體系;管理職責;資源管理;產品實現;測量、分析和改進。⑧ 六個文件:ISO9000:2008版標準明確提出的6個程序文件必須制訂:文件控制程序、質量記錄管理程序、內部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預防措施控制程序。⑨ 八項原則:以顧客為中心、領導的作用、全員參與、過程方法、系統管理、持續改進、以事實為依據、與供方互利的關系。△ 5W3H思維模式(1) Why:為何----為什么要做?為什么要如此做(有沒有更好的辦法)?(做這項工作的原因或理由)(2) What:何事----什么事?做什么?準備什么?(即明確工作的內容和要達成的目標)(3) Where:何處----在何處著手進行最好?在哪里做?(工作發生的地點)?(4) When:何時----什么時候開始?什么時候完成?什么時候檢查?...
2023 - 03 - 14
(1)六西格瑪質量管理對經營業績的改善    在企業內部,規范的六西格瑪模式項目一般是由稱為“六西格瑪模式精英小組” (SixSigma Champion)的執行委員會選擇的,這個小組的職責之一是選擇合適的項目并分配資源。一個公司典型的六西格瑪模式項目可以是矯正關鍵客戶的票據問題,也可以是改變某種工作程序提高生產率。領導小組將任務分派給高級管理人員們,高級管理人員們再依照六西格瑪模式組織一個小組來執行這個項目。小組成員對六西格瑪模式項目進行定期的嚴密監測。   六西格瑪管理是獲得和保持企業在經營上的成功并將其經營業績最大化的綜合管理體系和發展戰略,是使企業獲得快速增長的經營方式。經營業績的改善包括:市場占有率的增加、顧客回頭率的提高、成本降低、周期降低、缺陷率降低、產品/服務開發加快、企業文化改變。 (2)六西格瑪管理對企業文化建設的作用   六西格瑪管理將對企業文化建設或改進產生很大的作用。在分析一些成功企業,特別是處于頂層位置的企業文化建設方面的經驗教訓時發現,成功的企業在實施質量戰略時,比別的企業多走了一步,那就是,他們在致力于產品與服務質量改進的同時,肯花大力氣去改造他們與六西格瑪質量不相適應的企業文化,以使全體員工的信念、態度、價值觀和期望與六西格瑪質量保持同步,從而創造出...
2023 - 03 - 13
對于制造行業,與成本、出貨時間一樣,產品品質是企業在日常管理中最為關注的一個方面,體現了企業的綜合管理水平,是企業實現可持續發展的基礎。除了研發端的質量控制以外,對于產品品質控制過程與結果的衡量可以從來料端、制造端、客戶端等幾個節點,以及從因質量問題產生的效率或成本損失等來設置相應的KPI指標,并落實到各環節相應的責任部門和崗位。本文將拆解制造業各個環節的品質控制常用的KPI指標,但不同企業由于生產產品的差異在具體指標設置上、指標定義與計算上有一定的差異。1來料端KPI1 . 來料檢驗合格率(或來料檢驗批次合格率)主要目的:用來監督供應商供應的物料質量水平,也體現了企業物料采購水平。計算公式:來料檢驗合格率=(來料檢驗合格數量/來料檢驗總數量)×100%來料檢驗批次合格率=(來料檢驗合格批次/來料檢驗總批次)×100%2 . 來料在線質量問題批次發生率主要目的:用來衡量品質檢驗部門檢驗能力和來料品質。計算公式:在線發現的批量來料質量問題數/總來料批數×100%2制造端KPI1 . 巡檢合格率(或工序合格率)主要目的:用來衡量各工序的質量控制水平。計算公式:巡檢合格率或工序合格率=(工序一次合格數量/該工序生產總數量)×100%2 . 產品直通率主要目的:用來衡量產品制造過程各個工序綜合品質水平,指產品可...
2023 - 03 - 08
質量記錄過程中常見的問題與對策 記錄是記載過程狀態和過程結果的文件,是質量管理體系文件的一個重要組成部分。所謂過程狀態主要針對產品質量的形成過程和體系的運行過程,而過程結果則是指體系運行效果和產品滿足質量要求的程度。根據記錄的上述特性,記錄在組織的質量管理體系中發揮著重要的作用。在記錄過程中常見的問題盲:記錄的設置、設計目的、功能不明,不是為管理、改進所用,而是為了應付檢查。亂:記錄的設置、設計隨意性強,缺乏體系考慮,記錄的填寫,保管收集混亂,責任不清。散:保存、管理分散,未作統一的規定。松:記錄填寫、傳遞、保管不嚴,日常疏于檢查,達不到要求,無人考核,且丟失和涂改現象嚴重。空:該填不填,空格很多,缺乏嚴肅性,法定性。錯:寫錯別字,語言表達不清,填寫錯誤。▌記錄的設計和編制意義記錄的充分性和必要性:記錄作為基礎性和依據性文件,應盡可能全面地反映產品質量形成的過程和結果以及質量管理體系的運行狀態和結果。為此,組織既要從總體上評價記錄的充分性,力求使原始記錄完整,同時又要對每一記錄的必要性進行逐一評審和取舍,要注意并非記錄越多越好,正確的做法是只選擇那些必要的原始數據作為記錄。記錄的真實性和準確性:真實準確的記載質量信息,才能為有效地運行組織的質量管理體系并實現持續改進提供可靠的依據,因此,在確定記錄的格式和內容的同時,應考慮使用者填寫方便并保證能夠在現有條件下準確地獲取所需...
2023 - 03 - 07
經理考試評價管理辦法為2021年新修改版現分享給大家!第一條  為貫徹落實《中共中央 國務院關于開展質量提升行動的指導意見》和人社部發〔2017〕68號文件精神,根據企業和社會需求,中國質量協會在全國范圍組織開展質量專業人員考試評價工作。為保證被評價質量經理人員的水平及其規范性、一致性,特制訂本辦法。第二條  本辦法規定了中國質量協會質量經理人員水平考試及評價的具體要求,適用于所有符合申請條件并向中國質量協會提出人員水平考試及評價申請,希望成為中國質量協會“質量經理”的境內外申請者。第三條  中國質量協會質量經理實行評價鑒定及人員評價登記制度。第四條  中國質量協會質量專業人員考試評價辦公室負責考試評價相關組織管理工作,主要職責包括:(一)“質量經理知識大綱”的制定和修改,并根據大綱要求建立考試試題庫。(二)組織、監督全國質量經理統一考試工作(理論考試)。(三)組織、監督全國質量經理評價鑒定及人員水平評價。(四)負責申請者的考評申報、資格審查、資料審查及專家組評審工作等。(五)統一管理評審資料,并按規定向有關檔案部門移交存檔。第五條  統一考試每年在全國各主要城市考點以線下機考形式進行。考試時間為180分鐘,總分150分(75道題),90分為成績合格線。試題類型為選擇題和論述題。必要時,考試時間及試題設置將進行適當調整,具體以當年度...
2023 - 03 - 02
如何在企業中推行OEE—1—推行OEE的前提與目的在講解推行OEE之前,首先要明確推行OEE的前提(局限性)與目的(益處)。前提條件:自動化程度較高,或者設備利用率較高的生產制造型企業需要將OEE定義為是生產部門的一項KPI考核指標OEE可能不能直接衡量投資效益,請不要弱化其功能每個區域至少有一個涉及到與生產相關部門人員組成的團隊高層領導的支持,生產部門的配合數據來源需要真實性、正確性目的(益處):降低生產停機導致的產能損失減少設備的維修費用提高生產能力,增加產出降低產品質量問題看到上面的目的(益處),也許就很想在公司內推行OEE了,但是OEE僅僅是一種可選擇的統計工具,而不是必須的工具,如果有些企業或者工程師有其他能夠達到上述目的的工具,也是可以所使用的。同時,OEE計算是為了找出影響生產效率的主要因素,針對主要問題采取相應的對策,并確定負責人進行引導與相關輔助人員進行改善。—2—OEE的概念OEE是英文Overall Equipment Effectiveness的縮寫,中文是設備整體利用效率,設備綜合效率,生產系統綜合效率,是一種透過六大損失,尋找影響生產效率的根本原因,并提出相應的長短期解決措施。具體的計算方法,在后面進行講解。—3—六大損失提到OEE,必須要知道影響我們OEE指標的6大損失,以便更好的進行分類匯總,確定相關負責人。6大損失主要為以下損失:A.設備故障損耗B...
2023 - 03 - 01
眾所周知,測量階段是六西格瑪DMAIC過程的第二個階段,它是銜接分析階段的橋梁。因為測量是六西格瑪項目的關鍵過程,所以企業在推行六西格瑪時,一定要了解六西格瑪測量階段的基本任務,那么六西格瑪測量階段的基本任務是什么?(上期回顧→測量過程的四個方面)測量階段的基本任務1、選擇評價指標六西格瑪中常用的評價指標有三類:①評價缺陷的質量水平,一般為計數型變量,指標通常是DPU/DPMO;②評價流程的質量水平,常用的指標為RTY;③評價某質量特性的質量水平,一般屬于計量型數據,常用的指標是CP、CPK、CPU、CPL、PU、PPK、PPL。2、確定測量對象并策劃數據收集方案首先應繪出流程圖,在流程中確定y變量,并尋找可能的x變量,根據所選擇的測量對象策劃數據收集方案,測量階段所收集的數據就為分析階段的工作打下了基礎。3、驗證測量系統有了數據收集方案還不能立即實施數據收集活動,在測量之前首先要驗證測量系統是否可用,因為測量數據是分析階段主要的輸入,如果數據質量不高,將會影響到后面的所有活動。本文章來自網絡,版權歸作者所有,如有侵權請聯系刪除!
2023 - 02 - 17
質量三字經質量管理“三部曲”:質量計劃、質量控制、質量改進質量概念“三個階段”:符合性質量的概念,適用性質量的概念,廣義質量的概念質量檢驗“三種形式”:查驗原始質量憑證,實物檢驗,派員進廠(駐廠)驗收質量檢驗“三種時機”:進貨或來料檢驗,過程檢驗,最終或成品檢驗質量檢查“三種方式”:抽樣檢驗,全數檢驗(百分之百檢驗或產品篩選) ,免檢質量檢查“三個項目”:外觀,尺寸,性能質量“雙三檢制”:自檢,互檢,專檢。首檢,巡檢,末檢首件“三檢制”:工人自檢,班組長復檢,檢驗員檢驗不合格品“三種缺陷”:嚴重缺陷(CR),主要缺陷(MA),次要缺陷(MI)不合格品“三種處理方式”:返工返修,讓步接收或降低,報廢或拒收質量“三不”:不接受不合格產品、不制造不合格產品、不移交不合格產品質量“三按” :按圖紙,按工藝,按標準。質量“三員”:產品質量檢驗員,質量第一宣傳員,生產技術輔導員。質量“三滿意”:服務的態度員工滿意,檢驗過的產品下工序滿意,出廠的產品客戶滿意。質量事故“三分析”:分析事故產生的原因,分析事故的危害性,分析應采取的措施。質量事故“三不放過 ”:原因不明不放過,責任不清不放過,措施不落實不放過。體系運行“三種態度”:扯淡、扯皮、吹牛逼體系人員的“三種工作狀態”:撰寫流程、評審流程、流程稽核質量工程師的“三種工作狀態”:分析異常、編寫8D、檢討會質量總監的“三種工作狀態”:談話、開會、...
2023 - 02 - 15
九 忌第一忌:言行不一,只說不練“言”是指相關文件或作業指導書之規定,“行”指具體操作。在產品的關鍵制程中,必須管制的制程參數或產品特性,我們必須要將之寫入作業指導書中,即“應該做到的要寫到”;接下來就是行,不落實可能造就品質的嚴重不符合,也違反了“寫到的要做到”這一準則。而在非關鍵過程中,“言行不一”的錯誤通常體現為:沒必要寫的卻寫了,寫了卻又沒落實或沒必要也沒辦法落實,總之是“言行不一,只說不練”。要避免這種問題的發生,一方面要端正執行者的觀念,嚴格按照標準書的要求作業,避免重復制造問題;另一方面,標準書的制訂單位,也應該依照實際不斷檢討和完善我們的“相關程式或作業指導書”,使之更利于指導作業,預防質量問題的發生。第二忌:只做不記主要是指工作人員在工作過程中不注意記錄或不注意保存“原始記錄”。企業要進步,需要借鑒以前成功或失敗的經驗,需要做持續改善檢討,沒有了這些記錄,要去談借鑒,談檢討,談改善等就缺乏了基礎,只能是空談,堅持要去談去做的也只能是玩形式。第三忌:用行政命令代替程式用行政指令代替既定的程式,其做法源于某些負責人對工作程式實質理解不夠。這種行為久而久之會逐漸使質量體系運作日趨困難,最終導致質量體系的'名存實亡”。正確的作法是:作為領導主管應為部屬樹立按程式作業的標竿,并協助指導對不合理之處進行檢討修訂,如此質量管理系統的作業才會進入一種良性循環。第四忌:隨意...
2023 - 02 - 15
導讀質量管理體系運行之于企業,有的如魚得水,有的變成負擔,越來越重。這16行七言吐血真經,是一些企業的真實寫照。對比一下,有則改之,無則加勉。1.職責不清車輪轉部門職責、崗位職責、人員職責劃分不清,遇事互相推諉,車輪大戰;應明確部門職責、崗位職責和人員職責,責權利統一,實施相關有效考核。2.文件失控難識斷需要文件指導的場合沒有建立文件,文件要求不明確,文件缺乏可操作性,文件只是“擺設”;應針對需要建立所需的文件,提出明確要求,做到操作性強,工作有據可依。3.目標制定有點難未認識到制定目標的必要性,隨意根據各類不同的需要而定制(不是“制定”)或更改有“彈性”的目標,缺乏對目標的管理、考核;應實施真正的目標管理,制定有用、可行、能起到激勵作用的目標,同時在各職能和層次上建立相應的目標,并對目標進行實際、全面、有效的考核。4.缺乏記錄假證現對各類記錄未作出要求,記錄不完整、不規范,甚至記錄造假;應確定各類記錄要求,規定記錄的方式和具體要求,利用記錄的結果考核體系運行情況、產品過程控制和產品質量情況,積累有用的數據,從數據分析中得出發展趨勢和結論。5.人員資格無人管各崗位上崗人員是否能夠勝任無法確定,缺少對上崗人員的資格考核、認定和崗前培訓;應對崗位人員資格要求作出規定,并對上崗人員是否能夠勝任進行考核和認定。6.培訓充數裝門面缺少應有的培訓,更談不上有針對性的培訓,培訓只是為應付外審而做...
2023 - 02 - 10
一、六西格瑪管理咨詢體系盡管六西格瑪基于統計學上的正態分布,但現在六西格瑪的概念已完全超出其統計含義,它已經不僅僅是一種質量目標,而且是一種管理方法的代名詞。天行健管理咨詢公司認為六西格瑪是一套系統的業務改進方法體系,是旨在持續改進企業業務流程,實現客戶滿意的管理方法。它通過系統、綜合地采用業務改進流程,消除過程缺陷和無價值作業,從而提高質量和服務、降低成本、縮短運轉周期,達到客戶完全滿意,增強企業競爭力。六西格瑪管理咨詢體系的運用不僅僅局限于解決質量問題,而且也包括業務改進的各個方面:時間、成本、服務等。二、供應鏈導入六西格瑪管理咨詢的注意事項1、樹立精準理念,突破思維定式六西格瑪是以數據和事實為依據的科學決策方法,對傳統習慣、方法產生很大沖擊。在選擇、分析六西格瑪項目時,不能憑經驗、資歷和感覺,而是要使用硬性的統計數據做出科學的決策。2、全員參與,創新提升六西格瑪管理咨詢哲學強調全員參與,實施過程中需要全體員工的無邊界合作。六西格瑪也是一種精準管理、追求卓越的企業文化,特別適合于學習型組織。通過建立共享學習機制,定期開展六西格瑪項目交流,可以不斷提升員工學習、實踐和過程改進的能力,提升團隊凝聚力,使組織的資源發揮最大的功效。3、體系融合,工具共享企業先進的管理方法是在逐步遞進中形成的,全面質量管理、ISO9000、卓越績效模式與六西格瑪管理咨詢思想一脈相承,前者為六西格瑪的實施...
2023 - 02 - 08
卡耐基曾經說過,一個人的成功,約有 15%取決于知識和技能,85%取決于溝通 ——發表自己意見的能力和激發他人熱忱的能力。的確,善于溝通的人,往往令人尊敬、受人愛戴、得人擁護。那么,什么樣的溝通方式,才能讓人感覺舒服,并有助于您的成功呢?1,贊美行為而非個人舉例來說,如果對方是廚師,千萬不要說:你真是了不起的廚師。他心里知道有更多廚師比他還優秀。但如果你告訴他,你一星期有一半的時間會到他的餐廳吃飯,這就是非常高明的恭維。2,透過第三者表達贊美 透過第三者表達贊美。贊美是溝通最好的橋梁。3,客套話也要說得恰到好處客氣話是表示你的恭敬和感激,所以要適可而止。如果對方是經由他人間接聽到你的稱贊,比你直接告訴本人更多了一份驚喜。相反地,如果是批評對方,千萬不要透過第三者告訴當事人,避免加油添醋。有人替你做了一點點小事,你只要說謝謝、對不起,這件事麻煩你了。至于才疏學淺,請閣下多多指教。這種缺乏感情的客套話,就可以免了。4,面對別人的稱贊,說聲謝謝就好一般人被稱贊時,多半會回答還好!或是以笑容帶過。與其這樣,不如坦率接受并直接跟對方說謝謝。有時候對方稱贊我們的服飾或某樣東西,如果你說:這只是便宜貨!反而會讓對方尷尬。5,有欣賞競爭對手的雅量當你的對手或討厭的人被稱贊時,不要急著說:可是…,就算你不認同對方,表面上還是要說:是啊,他很努力。顯示自己的雅量。6,批評也要看關系忠言未必逆...
2023 - 02 - 08
△ ISO知識大總結ISO9000有幾個主要的特性,概括起來就是“1個精髓和1個中心、2個基本點;3種特性、4個凡事和4大產品、5大模塊、6個文件、8項原則”,把它再簡化為“112 344 568”。① 一個精髓:說、寫、做一致。② 一個中心:以顧客為中心。③ 兩個基本點:顧客滿意和持續改進。④ 三個特性:適宜性、充分性、有效性。⑤ 四個凡事:凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人監督。⑥ 四大產品:服務、軟件、硬件、流程性材料。⑦ 五大模塊:(1個總過程,4個大過程):質量管理體系;管理職責;資源管理;產品實現;測量、分析和改進。⑧ 六個文件:ISO9000:2008版標準明確提出的6個程序文件必須制訂:文件控制程序、質量記錄管理程序、內部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預防措施控制程序。⑨ 八項原則:以顧客為中心、領導的作用、全員參與、過程方法、系統管理、持續改進、以事實為依據、與供方互利的關系。△ 5W3H思維模式(1) Why:為何----為什么要做?為什么要如此做(有沒有更好的辦法)?(做這項工作的原因或理由)(2) What:何事----什么事?做什么?準備什么?(即明確工作的內容和要達成的目標)(3) Where:何處----在何處著手進行最好?在哪里做?(工作發生的地點)?(4) When:何時----什么時候開始?什么時候完成?什么時候檢...
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