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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本,全面覆蓋企業(yè)開展的項(xiàng)目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運(yùn)營的培訓(xùn)需求
2022 - 10 - 28
1.人人相輕中國人不是文人相輕,而是人人相輕,只要想輕視別人,總有相輕的理由。在企業(yè)里面,就表現(xiàn)為碩士輕視本科,本科輕視大專,大專輕視中專,名校輕視非名校,干部輕視職員,職員輕視工人。更搞笑的是學(xué)理科的輕視學(xué)文科的,學(xué)文科的輕視學(xué)理科的,市場部的輕視技術(shù)部的,技術(shù)部的輕視市場部的。這不是隨口亂說,我就常聽到“他們技術(shù)部的水平不行,解決不了什么質(zhì)量問題”、“他們市場部的人員素質(zhì)太低了,基本的產(chǎn)品知識都不具備”。       說句老實(shí)話,在一個(gè)公司里面,都是出來打工的,誰比誰高多少呢?2.缺乏團(tuán)隊(duì)精神人人相輕,自然不會相互合作。加之私心重、視野窄、眼光短,所以中國人在企業(yè)里面非常缺乏團(tuán)隊(duì)精神。       我最近在公司推行績效考核,有些部門經(jīng)理不爽了,因?yàn)樗麄円凰悖约旱莫?jiǎng)金要變少,還要被公司考核,于是背后說壞話的也有,開會大吵大鬧的也有,不聞不問的也有,種種姿態(tài),不一而足。有同事問我:“不至于那么嚴(yán)重吧,不就是搞績效考核嗎?一個(gè)制度而已。”制度本身倒不復(fù)雜,但是損害了某些人的個(gè)人利益,于是這個(gè)事情就變得復(fù)雜了。這些經(jīng)理不會說自己的獎(jiǎng)金變少了,而會說本部門的獎(jiǎng)金變少了,本部門的風(fēng)險(xiǎn)變大了,或者挑起部門員工對制度的敵意,來對我施加壓力。其實(shí)在一個(gè)企業(yè),團(tuán)隊(duì)利益和個(gè)人利益是一致的,公司好了大家好,公司垮了,個(gè)人也拿不到薪水。中國的...
2022 - 10 - 26
01. 您可以學(xué)習(xí)下面的有效方法:1.幫助解決好新員工的生活問題生活問題是大事,如果這一問題解決不了,那么他是很難進(jìn)入工作角色的。2.輪換工作員工在不同的專業(yè)領(lǐng)域中進(jìn)行工作輪換,能對他們的工作能力得到鍛煉,并且能使他們對自己能力和偏好作出客觀的評價(jià),對自己的職業(yè)發(fā)展作出合理的判斷和安排,為新員工提供良好的工作氛圍。3.交代好禁忌大事新人到來時(shí)一定要交代清楚工作時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)等,不要急于求成,但要預(yù)防意外。也就是說先學(xué)會不能干什么,再教會應(yīng)該怎么干。4.多鼓勵(lì)、少批評新員工因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)不足而犯錯(cuò)是情有可原的,不能只看工作結(jié)果而否認(rèn)新員工的工作積極性。其實(shí)在新員工工作失誤時(shí),他們心中更加忐忑不安,如果這時(shí)再進(jìn)行批評,可能會讓他們一撅不振。和他們一起總結(jié)失敗的原因,發(fā)掘其中值得稱道的地方,加以贊揚(yáng),多多鼓勵(lì)他們從失敗中吸取教訓(xùn),完善工作。5.對新員工做好心理培訓(xùn),幫助新員工盡快度過心理的空白時(shí)段新員工經(jīng)驗(yàn)不足是難免的,您應(yīng)該幫助他們適應(yīng)環(huán)境、熟悉工作,保持他們的工作熱情,盡快克服經(jīng)驗(yàn)不足的缺憾。6.提供培訓(xùn)機(jī)會對新員工的培訓(xùn)是必不可少的,培訓(xùn)可以作為一個(gè)過渡時(shí)期,讓員工在沖擊力比較小的環(huán)境下,慢慢融入班組。7.對其他員工教育和指導(dǎo),讓他們不要歧視和壓制新員工盡量多地幫助新員工,讓新員工在一個(gè)互相支持的環(huán)境中迅速成長。自己也要多抽時(shí)間和新員工進(jìn)行面對面地溝通交流,詢問他們在工作中...
2022 - 10 - 26
4M變更:是指在生產(chǎn)過程中因作業(yè)者、工裝設(shè)備、材料、工藝方法的變動給產(chǎn)品品質(zhì)帶來一定影響的變更,即我們常說的人員(Man)、機(jī)器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)變更。人:是指生產(chǎn)過程中的操作人員。機(jī):是指生產(chǎn)過程中的設(shè)備、工裝、模具等。料:是指生產(chǎn)過程中的加工原物料。法:是指生產(chǎn)過程中的加工工藝方法。變更管理,涉及到人、機(jī)器、物料、方法和環(huán)境,也就是我們常說的魚骨圖的五要素,然而魚骨圖常用在問題發(fā)生階段,未免有點(diǎn)遲,如果在組織里事先對以上五個(gè)要素進(jìn)行分析、預(yù)防,則能夠減少不少問題。一、人員變更:作業(yè)者因缺勤、調(diào)動、離職時(shí),由另一個(gè)新作業(yè)者代替進(jìn)行作業(yè)時(shí),所產(chǎn)生的變更。1.1 一般工序的操作者必須熟悉本崗位的操作要求和質(zhì)量要求。而重要工序的操作者除熟悉本崗位的操作要求和質(zhì)量要求外,必須了解設(shè)備性能及相關(guān)工序之間的影響。(重要工序根據(jù)生產(chǎn)狀況由品管科和工藝、車間進(jìn)行確定)1.2 重要工序人員必須定人定崗,人員不許隨意調(diào)換,確需調(diào)換時(shí),必須填寫申請會知工藝品管。1.3 車間工藝員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對新變更的員工進(jìn)行培訓(xùn)考評,班組長每2個(gè)小時(shí)對新員工加工的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢查確認(rèn),品管員對此員工的作業(yè)質(zhì)量重點(diǎn)檢驗(yàn),直到新員工培訓(xùn)合格為止。二、設(shè)備工裝、夾具、模具的變更:2.1 設(shè)備工裝、夾具、模具因臨時(shí)替用、增加而對產(chǎn)品品質(zhì)可能造成影響時(shí)的變更。2.2 在實(shí)施過程...
2022 - 10 - 26
先說結(jié)論:精益生產(chǎn)很難做,尤其在工廠內(nèi)部,主要是職業(yè)難度大一些(當(dāng)然沒有什么好職業(yè)不難的)。說一下具體原因:1.IE和精益人員還是有很大差別,主要體現(xiàn)在工作內(nèi)容上。IE人員主要面對產(chǎn)線工藝技術(shù)改善,去做一些”硬件“方面的改善,主要是產(chǎn)線設(shè)計(jì)(線體平衡,動作改善)、工裝夾具、容器包裝、自動化機(jī)構(gòu)。精益人員主要去做一些精益工具的落實(shí), 軟性的多一些,比如:培訓(xùn)精益基礎(chǔ)、5S、車間管理看板、TPM、快速換模、改善提案、價(jià)值2.本質(zhì)上這些工作屬于改善,一旦要去改善一件時(shí)間就會遇到阻力。這些阻力可以按VCRSP分類:version愿景,工廠高層是不是要往這方面走;Commitment你對接的部門團(tuán)隊(duì)是否有承諾去做;Resource有沒有資源(人錢物)投入;Skill有沒有技能(改善的技能);Plan有沒有制定好的計(jì)劃?很多的時(shí)候,一項(xiàng)資源卡死,IE精益人員半年幸苦白費(fèi)。其實(shí)很多IE的痛苦來源于支持他們工作的體系系統(tǒng)不完備。3.問題解決能力問題,現(xiàn)場的改善那么痛苦有很大程度上還主要來源于經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Φ那啡薄τ谝粋€(gè)大的嚴(yán)重的問題是否有技能工具去分析到底層并落實(shí)解決,這是對IE人員的最大挑戰(zhàn)。比如說,你產(chǎn)線質(zhì)量問題換個(gè)設(shè)備20萬能解決,但是會遇到很多資金投入方面的阻力,這個(gè)事情很難做成。但是如果你分析出根本原因,找到關(guān)鍵部位,花1000塊能解決問題,這樣的阻力就不復(fù)存在。4.在問題解決能力方面除了深...
2022 - 10 - 24
企業(yè)的競爭本質(zhì)上就是效率與成本的競爭(當(dāng)然是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下),如何持續(xù)不斷地提高生產(chǎn)效率是企業(yè)永續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵問題,提高生產(chǎn)效率也是降低制造成本的根本途徑。當(dāng)然,我們必須嚴(yán)格根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)來操作(SOP),為了使操作者能夠更加了解生產(chǎn)過程,提高工作效率,應(yīng)該把上下兩道工序分別了解并仔細(xì)分析,堅(jiān)持不斷地改良工藝的原則,以可行的途徑,求得一種最合理的作業(yè)方式。在我們作業(yè)時(shí),我們是否應(yīng)考慮以下3個(gè)問題:1、做某個(gè)動作是否有必要?有沒有更好的方法?2、為什么要在此處做?有無更合適的地方?3、為什么此時(shí)做?有沒有更合適的時(shí)間?那么,就如何提高生產(chǎn)率這個(gè)問題,筆者結(jié)合自己工作現(xiàn)場的體會提出以下幾點(diǎn)看法:—1—改善我們的作業(yè)習(xí)慣1、保持良好的坐姿,使身體與工作臺結(jié)合的更合理,有利于作業(yè)。2、在生產(chǎn)過程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作。3、操作范圍內(nèi),盡量保持在短距離的移動,以提高時(shí)間利用率。4、提高員工生產(chǎn)技能(進(jìn)行時(shí)段培訓(xùn)和技能考核)。—2—合理分配工作場所,注意原材料擺放位置1、手和手臂的運(yùn)動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)(正常坐姿手能夠觸及到的范圍)。2、必須用眼睛注意的工作,應(yīng)保證有正常視野,能夠看清作業(yè)點(diǎn)的狀況。3、工具和材料應(yīng)置于固定位置,方便一次拿得到。也可將最常用、重復(fù)使用率高的材料放置就近處,按照材料裝配順序依次擺放。—3—工具和設(shè)備1、工具和設(shè)備應(yīng)放置在隨手即可拿到的地方。2、設(shè)計(jì)和使用...
2022 - 10 - 20
舉個(gè)簡單的例子:一臺電視沒有信號被客訴。分析問題是:高頻頭壞了。很多人在寫這份8D的時(shí)候就在原因分析中簡單的寫上'高頻頭壞了', 接下來的糾正預(yù)防措施感覺就沒有東西寫了,只好寫一些'QC加強(qiáng)檢驗(yàn)', '生產(chǎn)過程全檢'。這種敷衍了事的8D相信很多人都不希望看到。這只能說是一份問題分析報(bào)告,而且還不是全面的。1. 看到問題先想問題影響有多大你需要在8D報(bào)告中幫客戶進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估, 評估的時(shí)候需要不是談問題出現(xiàn)在哪里, 而是談問題出現(xiàn)后有什么影響。如果問題直接影響到人的生命安全的話,建議你什么也別想了,直接將全部產(chǎn)品招回!處理方法后面再想問題出現(xiàn)的概率有多大。把你所評估的風(fēng)險(xiǎn)告訴客戶讓客戶心中有底,這點(diǎn)是讓客戶放心的重點(diǎn)。2. 接下來就想想出去的產(chǎn)品如何處理生產(chǎn)過程的產(chǎn)品如何處理?腦海中一定要有個(gè)初步的概念,即使是錯(cuò)的也一定得有。沒有這個(gè)概念開小組會議很被動。3. 接下來就是問題分析問題分析很關(guān)鍵,建議大家沒事就去生產(chǎn)線看看,學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),因?yàn)槭煜ち鞒虒?D太有幫助了。問題分析不能只是找到原因: 而是需要找到原因的原因。就拿上可例子來說:高頻頭不良如果再問個(gè)為什么原因就多了,比如:來料器件不穩(wěn)定,出貨檢驗(yàn)漏失,其他器件的不穩(wěn)定造成改器件不良等等。可以用頭腦風(fēng)暴法,小組在一起討論。有了這些造成不良的可能原因,接下來就...
2022 - 10 - 18
俗話說,居家七件事,柴米油鹽醬醋茶。身為班組長亦是如此,不敢說十八般技藝樣樣精通,起碼也得是熟悉全活兒,習(xí)得常識。好友老沈曾擔(dān)任班組長,他告訴我,管理就是對車間現(xiàn)場的分寸拿捏,身臨其境,抓主流,訂規(guī)則,勤監(jiān)督。特別是開早會,一日之計(jì)在于晨,馬虎不得。說得興起之時(shí),老沈抖出了自己的管理秘笈:開好早會的“一二三四五”。01、首先是要樹立一個(gè)中心讓員工感動、激動,心動才會沖動。形式為內(nèi)容服務(wù),萬變不離其宗,有效激勵(lì),深入人心,業(yè)績達(dá)成才是根本。“以前總是不講方式,機(jī)械布置工作,結(jié)果是上下兩層皮,員工口服心不服,結(jié)果自然不盡人意。”老沈心有悻悻地說。02、其次確定兩個(gè)基本點(diǎn)快樂的心情和燦爛的微笑。做事之前先解決心情,這就決定了早會現(xiàn)場不是一言堂和批斗會,相反早晨的心情應(yīng)該是愉悅的,微笑就是生產(chǎn)力,正能量無處不在。“特別是個(gè)性鮮明的90后新新人類,以人為本的企業(yè)文化氛圍建立刻不容緩。”老沈?qū)Υ松钣畜w會:“從威嚴(yán)型領(lǐng)導(dǎo)到親和型領(lǐng)導(dǎo)的轉(zhuǎn)變,不換思想就換人。”03、然后是采取三明治法四兩撥千斤,找到杠桿解。將欲取之,必先予之,管理工作同樣如此。要學(xué)會贊美褒揚(yáng),針對性的行為描述,直指班組成員昨天的工作;同時(shí)及時(shí)指正改進(jìn)之處,更上一層樓,再就是要百尺竿頭更進(jìn)一步,鼓勵(lì)式的提出今天努力的方向。“這就是一種軟著陸。”老沈說,其實(shí)這正是當(dāng)前管理的趨勢,巧實(shí)力的精確體現(xiàn)。04、第四是要強(qiáng)調(diào)安排四件事清潔、清掃...
2022 - 10 - 18
班組管理的內(nèi)容復(fù)雜,如何才能把千頭萬緒、各個(gè)細(xì)節(jié)都做到位,需要事先進(jìn)行一定的整理和規(guī)劃。按照時(shí)間順序班組管理的主要內(nèi)容包括:班前一般來講,班組長最少要在規(guī)定上班時(shí)間之前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場,進(jìn)行現(xiàn)場觀察和工作交接,主要從QCD:Q(品質(zhì))、C(成本)、D(交貨期)和4M1E:即人(Man)、材料(Material)、機(jī)械(Machine)、方法(Method)和環(huán)境(Environment)等角度了解上一個(gè)班現(xiàn)場的狀況,以形成對本班工作的初步計(jì)劃。班中這一時(shí)段集中了班組管理的最主要內(nèi)容,要對現(xiàn)場現(xiàn)物,落實(shí)跟蹤,要確認(rèn)質(zhì)量,管理進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)變化并及時(shí)應(yīng)對,同時(shí)推動作業(yè)改善,即實(shí)施現(xiàn)場控制。班中管理時(shí),班組長應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):班前會:通常上班開始,要對全體成員進(jìn)行5~10分鐘的班前會,以確認(rèn)人員出勤情況,總結(jié)頭一天工作,布置當(dāng)天工作及人員調(diào)配,進(jìn)行工作指導(dǎo)和人員教育。生產(chǎn)確認(rèn):員工各就各位開始工作,班組長則進(jìn)入下一個(gè)工作程序,對生產(chǎn)安排的落實(shí)情況進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和檢查,主要包括:(1)生產(chǎn)的產(chǎn)品型號是否正確;(2)相關(guān)人員對當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量是否清楚;(3)現(xiàn)場的材料是否到位;(4)設(shè)備是否正常;(5)工藝條件和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否得到遵守。現(xiàn)場巡檢:班組成員進(jìn)入到正常的生產(chǎn)狀態(tài)后,班組長都要進(jìn)行不定時(shí)的現(xiàn)場巡檢,以隨時(shí)把握現(xiàn)場各種變化點(diǎn),預(yù)見性地發(fā)現(xiàn)問題。對員工的異常行為和現(xiàn)場的異常狀態(tài),及時(shí)采取應(yīng)對措施...
2022 - 10 - 17
01 . 與短期績效相比,員工成長更重要精益崇尚“以人為本”的思想,強(qiáng)調(diào)“對人的尊重”“重視人的作用”以及“追求自主管理”,具有典型的東方色彩。東方的“以人為本”和西方的“以人為本”既有共性也有差異。共性的東西在于,都強(qiáng)調(diào)對人的尊重。西方的“以人為本”,重點(diǎn)在于員工權(quán)利的主張以及自由環(huán)境和氛圍的保障。而東方的“以人為本”,主要表現(xiàn)在注重員工個(gè)人成長,即員工意識和能力的提升,并把企業(yè)的競爭力與每個(gè)員工的意識能力提升聯(lián)系起來。我們說,企業(yè)最大的浪費(fèi)是員工智慧的浪費(fèi),講的就是這個(gè)道理。真正優(yōu)秀的制造型企業(yè),主張把員工成長放在第一位,而把追求短期績效提升放在相對次要的位置上。在具體管理實(shí)踐中,他們對那種基于“精準(zhǔn)數(shù)字”的績效考核和獎(jiǎng)懲制度不以為然,把績效考核的重點(diǎn)放在向員工提示改善方向,促進(jìn)員工努力向上。我國企業(yè)曾經(jīng)對“績效考核”比較熱衷,并熱切期望通過考核快速提升管理績效,主要原因在于這種“美式管理”看上去見效快,簡單易行,管理者感覺輕松。而以員工意識能力提升為中心的員工成長戰(zhàn)略和人力資源開發(fā),比單純以考核為中心的管理模式要艱難得多。它要求企業(yè)管理者有尊重人、關(guān)懷人的博大胸懷,企業(yè)上下是一個(gè)共同體的認(rèn)知和境界,以及“傳道、授業(yè)、解惑”的素養(yǎng)和能力。企業(yè)還要為員工“意識和能力”不斷提升創(chuàng)造良好的組織條件(晉級制度)和施展舞臺(各類改善成果發(fā)表機(jī)制),引導(dǎo)他們自主學(xué)習(xí)、自發(fā)行動和自...
2022 - 10 - 17
產(chǎn)品測量知識及方法和數(shù)字化質(zhì)量有什么關(guān)系呢?我們認(rèn)為:1、一件事物如果你能夠測量它,并且能用數(shù)字表達(dá)它,你對它就有了深刻的了解;但如果你不知道如何測量它,且不能用數(shù)字表達(dá)它,那你的知識可能就是貧瘠的,是不能令人滿意的。2、我們是通過‘規(guī)’和‘矩’來認(rèn)識質(zhì)量的,有測量才有數(shù)據(jù),有數(shù)據(jù)才有計(jì)算,有計(jì)算才有分析,有分析才有優(yōu)化,有優(yōu)化才有保證。3、測量是感知質(zhì)量,數(shù)字化是在“知其然”基礎(chǔ)上解決“知其所以然”,善于運(yùn)用數(shù)學(xué)解決問題,才能避免“看上去是對的,其實(shí)是錯(cuò)的”。如果您同意以上觀點(diǎn)邏輯,那么我們就一起來學(xué)習(xí)一下數(shù)字化質(zhì)量業(yè)務(wù)層的基礎(chǔ)知識:一、測量精度測量精度是儀器最重要的參數(shù)指標(biāo)之一,大部分的儀器精度基本都是百分之一、千分之一、部分可以達(dá)到萬分之一,精度越高,代表測量的誤差越小,那么誤差是如何界定出來的呢?二、測量誤差的名詞術(shù)語真值:被測量本身所具有的真實(shí)值,是一個(gè)理想的概念,一般很難知道。指定真值:由國家設(shè)立各種盡可能維持不變的實(shí)物標(biāo)準(zhǔn),以法令的形式,指定其所體現(xiàn)的量值作為計(jì)量單位的指定值,也叫約定真值。實(shí)際值:國家通過一系列的各級實(shí)物計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成量值傳遞網(wǎng),把國家基準(zhǔn)所體現(xiàn)的計(jì)量單位逐級比較,傳遞到日常工作儀器或量具上去。在每一級的比較中,都以上一級標(biāo)準(zhǔn)所體現(xiàn)的值當(dāng)作準(zhǔn)確無誤的值。標(biāo)稱值:測量器具上標(biāo)定的數(shù)值。由于制造和測量精度不夠以及環(huán)境等因素的影響,標(biāo)稱值并不一定等于它的真值...
2022 - 10 - 14
【用人標(biāo)準(zhǔn)】基層看才能、中層看德行、高層看胸懷如果把企業(yè)比作是運(yùn)動場,那基層就是運(yùn)動員,中層就是教練員,高層就是裁判員。基層只做事不做人;中層既要做事情又要做人;高層不做事只做人!對于考核基層運(yùn)動員金牌就是目標(biāo),沒資格指手畫腳!多做少說!目標(biāo)就是金牌,把事情做好,達(dá)到目標(biāo),這就是標(biāo)準(zhǔn)!其他的別談!一切用數(shù)據(jù)說話,把好的事情做到更好,把不好的事情也做到盡善盡美!這樣,就是優(yōu)秀的基層!這樣才能談做人!對于考核中層員工,就是教練員教練員既要做事又要做人,因?yàn)楹玫慕叹殕T是拿過金牌的運(yùn)動員,有背會的傳承,也有經(jīng)驗(yàn)的創(chuàng)新,這樣的教練員,必須既做事又做人。也就是說,既要做好工作,也要帶好團(tuán)隊(duì),做人做事相結(jié)合,做人無私則無畏,做事無私也有畏,這樣,才是合格的中層!而對于考核高層,就是裁判員裁判員就是只管人不管事,因?yàn)楦邔又回?fù)責(zé)用好人,該管則管,不該管千萬不要管!給下面的人多留點(diǎn)空間,允許人犯錯(cuò),這樣才能使下屬迅速成長。萬萬不能做諸葛亮般的人物,最后累死了自己同樣亡國,因?yàn)椴皇呛罄m(xù)無人,而是沒培養(yǎng)人才。說說德行才能、德行、胸懷,這就是檢驗(yàn)基層、中層、高層的用人標(biāo)準(zhǔn)。才能和胸懷大家都能理解,需要解釋一下的是中間的德行,什么是德?即品格;什么是行?即性格。一流的人:品格為方剛毅,做人如山,以不變應(yīng)萬變,性格為柔韌圓通,做事如水,以萬變應(yīng)不變。這就是德行。【用人的理念】講文憑更講水平,講職稱更講稱職講閱歷...
2022 - 10 - 14
一·提高生產(chǎn)品質(zhì)   眾所周知“品質(zhì)是企業(yè)的生命”。有一流的品質(zhì),才會有廣闊的市場。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品品質(zhì),將是每個(gè)企業(yè)永恒的話題。  首先須從原材料把關(guān),嚴(yán)格杜絕不良品入庫,并進(jìn)入生產(chǎn)線。那如何才能把好這第一關(guān)呢?(責(zé)任部門:采購、品管)  采購人員需挑選有資質(zhì)的供應(yīng)商,確保所購買的物料,品質(zhì)達(dá)到要求。品管人員協(xié)助采購督促供應(yīng)商提高品質(zhì)。物料到貨后,品管需嚴(yán)加把關(guān)。合格品方可入庫。  第二關(guān):物料的儲存(責(zé)任部門:倉儲部門)  物料的儲存在品質(zhì)管理中同樣很重要,因搬運(yùn)、儲存不當(dāng)而造成物料的不良時(shí)有發(fā)生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則,注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對物料進(jìn)行查看。確保物料儲存的質(zhì)量。 第三關(guān):制造生產(chǎn)(責(zé)任部門:制造生產(chǎn)部門) 物料進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先須避免因?yàn)椴僮骰蚴褂貌划?dāng),而造成物料作業(yè)不良。每工段及相互工段需進(jìn)行自檢、互檢及抽檢。成品需品管進(jìn)行檢查,合格品才可以入庫、進(jìn)行銷售。  第四關(guān):產(chǎn)品的運(yùn)輸 (責(zé)任部門:物流)  為什么把產(chǎn)品的運(yùn)輸也放在品質(zhì)管理當(dāng)中?因?yàn)檫\(yùn)輸不當(dāng),同樣會造成產(chǎn)品的損壞。所以物流部門,須選擇有資質(zhì)、信譽(yù)高的物流公司進(jìn)行...
2022 - 10 - 13
生活中常有這樣一些現(xiàn)象:在公共場所看到廁所里面經(jīng)常出現(xiàn)的一些提示性標(biāo)語”來也匆匆,去也沖沖”,”上前一小步,文明一大步”,”請節(jié)約用水”等等。但是呢,廁所里面還是臟兮兮的,水龍頭總是會不關(guān)緊。 大家有沒有想過,這樣的標(biāo)語和供應(yīng)商車間里經(jīng)常出現(xiàn)的警示語:危險(xiǎn)!請不要將手伸入機(jī)器工作區(qū)域;落地品必須放入紅箱子里面;產(chǎn)品100%檢,每次只能拿一個(gè)產(chǎn)品并按照規(guī)定的目視順序進(jìn)行檢查等等是一樣的無效呢?當(dāng)你前往供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行突擊檢查的時(shí)候,你發(fā)現(xiàn)工人隨意將身體的某一部分伸入到設(shè)備工作區(qū)域;滿地都是落地品,工人拿起來隨手扔進(jìn)完了品周轉(zhuǎn)箱內(nèi);全檢工位的工人手里面拿著一串兒產(chǎn)品進(jìn)行所謂的線末百檢,大有古人講一目十行的神功。那么問題來了,廁所標(biāo)語寫明了要大家完事后沖廁所,為什么還有人不沖?標(biāo)語中明明讓大家上前一小步,為什么地上還是臟兮兮?我們產(chǎn)線明明規(guī)定了工人要怎么操作,為什么工人就不遵守,偏要按照他想的方式干呢?你說我們不文明,你說我們工人喜歡耍小聰明,你說工人素養(yǎng)差。。。其實(shí)都不是!我想說的是操作工永遠(yuǎn)是對的!記得我們的一位領(lǐng)導(dǎo)說過:去一家新供應(yīng)商審核,先去看洗手間。你可以去洗手間洗把臉,洗去一臉的倦容準(zhǔn)備精神飽滿地工作,同時(shí)也看看他們的廁所文化。其實(shí)廁所文化最能反映供應(yīng)商的產(chǎn)線狀態(tài)。如果供應(yīng)商衛(wèi)生間里面裝有紅外線自動沖水和洗手設(shè)備,那么他們的產(chǎn)線也一樣會出現(xiàn)很多這樣的自動監(jiān)控和操作設(shè)備...
2022 - 10 - 11
質(zhì)量管理就是標(biāo)準(zhǔn)管理。如何讓員工按照標(biāo)準(zhǔn)去作業(yè)?標(biāo)準(zhǔn)制訂出來了,如何讓員工自覺地執(zhí)行,并成為一種好慣,這是每一個(gè)管理者所面臨的難題。在標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行比較好的公司,其主要法寶總結(jié)起來有以下幾條:01 . 灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識:培訓(xùn)首先在日常的管理過程中要向每一位員工反復(fù)地輸入這樣的理念,標(biāo)準(zhǔn)人人都要遵守,而作為領(lǐng)導(dǎo)者更要成為遵守標(biāo)準(zhǔn)的楷模。這樣全公司才會形成一種以遵守標(biāo)準(zhǔn)為榮的良好的風(fēng)氣。 案例:有一家企業(yè)實(shí)施了將近兩年的標(biāo)準(zhǔn)化,最后失敗得很慘。為什么說挫敗得很慘呢?剛開始他們請了一個(gè)非常不錯(cuò)的職業(yè)經(jīng)理人,擔(dān)任這個(gè)公司高層領(lǐng)導(dǎo)的職務(wù)。這位職業(yè)經(jīng)理人一進(jìn)公司以后,便開始了一系列的調(diào)研工作,然后根據(jù)推行高品質(zhì)服務(wù)的這個(gè)理念訂出了一系列的標(biāo)準(zhǔn)化。 剛開始時(shí)這家公司很不習(xí)慣。但經(jīng)過一年半以后,公司開始走入正軌,但這個(gè)職業(yè)經(jīng)理人任期滿了以后,沒有再與這家公司簽約,離開了。而這家公司原來的老板,他找不到更好的人選來擔(dān)任這個(gè)重要的職務(wù),于是他自己來干這個(gè)公司的總經(jīng)理。很可惜,這個(gè)老板把所有以前都標(biāo)準(zhǔn)化了的東西全部給推翻了,最后導(dǎo)致這家公司開始走下坡路。所以,一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該成為遵守標(biāo)準(zhǔn)的楷模,公司才會形成一種遵守標(biāo)準(zhǔn)的良好風(fēng)氣,這非常關(guān)鍵。 在這一過程中,全員要理解標(biāo)準(zhǔn)化的意義。按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是不良、浪費(fèi)、交貨延遲等三方面的情況都為零,所以也叫三零工程。從領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場人員都...
2022 - 10 - 11
01、培養(yǎng)三種意識 作為質(zhì)量培訓(xùn),講得最多得就是什么叫做質(zhì)量,怎樣做好品質(zhì),往往你在臺上講得口干舌頭軟,臺下受訓(xùn)者想睡覺。培訓(xùn)完后,受訓(xùn)者交頭接耳,最后匯成一句話:好是好,就是對我們不實(shí)用!作為培訓(xùn)者聽了,半條小命又氣沒了。 質(zhì)量其實(shí)就是簡簡單單一句話:質(zhì)量=良心+責(zé)任心,這樣受訓(xùn)者又好記,也容易理解。有時(shí)員工自己也會問,我拿了公司的錢,又沒干好活,是不是對得住自己的良心;如果因自己沒干好的事情,造成公司大的損失,良心更過不去,生產(chǎn)和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個(gè)意識,再適當(dāng)往下引導(dǎo),這個(gè)質(zhì)量原因也不是很難控制,只要稍微有點(diǎn)責(zé)任心,就不會出這個(gè)質(zhì)量事故了。 因?yàn)橹袊擞袀€(gè)習(xí)慣,就是怕對不起自己的良心,他們會主動問你,以后我們怎樣才能做好品質(zhì)呢?此時(shí)孺子可教也,可以培養(yǎng)員工品質(zhì)的三種意識了! (1)自檢意識 產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗(yàn)出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是:讓每個(gè)人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,要自我進(jìn)行檢驗(yàn),只有自己認(rèn)為是合格品,才可以流向下道工序或車間,在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品,要自已做好標(biāo)識并把它分開放置。 (2)互檢意識 對于上道工序或車間流過來的產(chǎn)品,必須員工不要看都不看,就忽拉拉往下做,要檢驗(yàn)認(rèn)為是合格品,才可以進(jìn)行生產(chǎn),對查到上工序或車間的質(zhì)量問題,要及時(shí)反饋。堅(jiān)決做到不制造...
2022 - 10 - 10
針對工程師所寫的問題分析與改進(jìn)報(bào)告,你曾有沒有這樣的疑惑:是不是一定要問5個(gè)?問4個(gè)行不行?問6個(gè)、問10個(gè)行不行?每個(gè)why是不是都應(yīng)該找出幾個(gè)原因呢?5個(gè)why是串聯(lián)的關(guān)系還是層層遞進(jìn)的?還是可以呈樹形關(guān)系呢?......針對產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因分析,我們提出了 四個(gè)層面的原因分析理論。用來明確原因分析應(yīng)該要覆蓋哪些方面,應(yīng)該要深入到什么深度。這四個(gè)層面分別是:1 . 產(chǎn)品層面2 . 過程層面3 . 控制方法層面4 . 管理層面那怎么理解這四個(gè)層面呢?一、產(chǎn)品層面原因分析客戶的期望,是由產(chǎn)品功能來滿足的。面向產(chǎn)品最終用戶的功能,是由產(chǎn)品下級系統(tǒng)的功能、子系統(tǒng)的功能來滿足的。層層向下,作為最底層的功能組件的功能,是由各個(gè)零部件的產(chǎn)品特性(例如長度、距離、位置、硬度、粗糙度、圓度、材料疲勞強(qiáng)度、電阻、電壓、焊接強(qiáng)度,等等)具體的產(chǎn)品特性來實(shí)現(xiàn)的。如果產(chǎn)品功能要求是函數(shù)Y,保證功能的相關(guān)產(chǎn)品特性就是自變量X。可以有函數(shù)關(guān)系式y(tǒng)=f(x1,x2,x3,x4...)。大寫的X、Y代表多個(gè)變量組成的向量,或者變量組。小寫的x,y代表具體的單個(gè)變量。從產(chǎn)品的功能障礙出發(fā),即y不符合要求。找到是哪個(gè)相關(guān)產(chǎn)品特性x所帶來的影響,這個(gè)層面的原因分析,就叫做質(zhì)量問題的產(chǎn)品層面原因分析。例如:① 某個(gè)零件密封螺紋處漏水,漏水是因?yàn)槊芊庑怨δ芤蟪霈F(xiàn)障礙。其產(chǎn)品層面的原因是密封螺紋孔和螺柱的壓型...
2022 - 10 - 10
工廠管理就是以生產(chǎn)現(xiàn)場為主要對象,研究分析人、物、場所的狀況,以及它們之間的關(guān)系,并通過整理、整頓、改善生產(chǎn)現(xiàn)場條件,促進(jìn)人、機(jī)器、原材料、制度、環(huán)境的有機(jī)結(jié)合。一、班組長工作的日、周、月每日三抓1、班前抓準(zhǔn)備,保證機(jī)床開動率;2、班中抓質(zhì)量,保證產(chǎn)品合格率;3、班后抓統(tǒng)計(jì)核算,保證生產(chǎn)效率。每周五查1、查組員各項(xiàng)指標(biāo)完成情況;2、查設(shè)備使用和保養(yǎng)情況;3、查工、夾、量具使用和保管情況;4、查安全文明生產(chǎn)制度落實(shí)情況;每月開好四個(gè)會1、月初開好生產(chǎn)工作計(jì)劃安排會;2、月中開好生產(chǎn)工作完成情況分析會;3、月末開好生產(chǎn)工作總結(jié)會。二、質(zhì)量工作的“三檢三對”“一分析”三檢三對首件交檢,核對圖紙工藝;中間檢查,核對尺寸公差;互相檢查,核對量具檢具。一分析針對班組質(zhì)量問題,及時(shí)進(jìn)行分析和研究,制定改進(jìn)措施,搞好質(zhì)量控制。三 、開展技術(shù)創(chuàng)新活動指標(biāo)一個(gè)目標(biāo)以提質(zhì)量,增效率、降成本為目標(biāo)。三一三全1、一人提出,全組研究;2、一人試驗(yàn),全組幫助;3、一人成功,全組推廣。六針對1、針對生產(chǎn)技術(shù)關(guān)鍵;2、針對生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié);3、針對新產(chǎn)品加工的難點(diǎn);4、針對降低生產(chǎn)成本;5、針對完善工藝;6、針對設(shè)備現(xiàn)狀。三個(gè)公開技術(shù)創(chuàng)新成果推廣要做到:1、創(chuàng)新實(shí)物公開;2、操作方法公開;3、相關(guān)數(shù)據(jù)公開。四 、規(guī)范生產(chǎn)的班前、班中、班后班前“三做好”1、做好生產(chǎn)前交接班;2、做好設(shè)備檢查潤滑;3、做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。...
2022 - 10 - 10
一般工廠現(xiàn)場各部門間都有相互推諉、扯皮之事,不但影響產(chǎn)量和質(zhì)量,還影響部門間和諧的工作關(guān)系,究其根源,我認(rèn)為主要是大家對現(xiàn)場各部門職能認(rèn)識有偏差所致。當(dāng)然,也不排除有人揣著明白裝糊涂,山頭主義、本位主義思想嚴(yán)重,擅長太極和踢足球。現(xiàn)就一些理解,淺談下生產(chǎn)現(xiàn)場、品質(zhì)和技術(shù)三大部門的職能關(guān)系,供大家參考。 工廠現(xiàn)場的生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)三大部門,就好比國家的立法、司法、行政三權(quán)分立,各司其職,又相互制衡與監(jiān)督,保障了現(xiàn)場生產(chǎn)的高效有序進(jìn)行。技術(shù)部就像國家的立法機(jī)關(guān),制定工廠現(xiàn)場的相關(guān)法律法規(guī),即:生產(chǎn)工藝流程圖和作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法等。并分析解決現(xiàn)場5M1E六大異常問題。原則上,現(xiàn)場生產(chǎn)和品質(zhì)人員的工作依據(jù)(即輸入)是技術(shù)部提供(輸出),即只對口技術(shù)部。規(guī)范的公司都強(qiáng)調(diào)“做任何事情都要有依據(jù)”,其專業(yè)稱呼為:“過程方法”,這是一個(gè)非常重要和有效的管理原則,也是ISO9001八大管理原則之一。品質(zhì)部就像國家的司法機(jī)關(guān),即公檢法(公安、檢察院、法院),品質(zhì)部必須充分履行公安的偵測、調(diào)查、取證職能,檢察院的監(jiān)督、監(jiān)管職能及法院的判定、跟蹤執(zhí)行職能;即依據(jù)法律法規(guī)偵測、監(jiān)督、判定、處理各種違法亂紀(jì)之事(即現(xiàn)場5M1E人員、機(jī)器、材料、方法、測量、環(huán)境異常),專找壞人壞事,并繩之以法(即體系、過程和產(chǎn)品的監(jiān)測、監(jiān)管、判定和處理)。要監(jiān)督檢查的是現(xiàn)場三大符合性,即:體系符合性、過程符合...
2022 - 10 - 09
關(guān)注點(diǎn)及分析工具所謂高效的供應(yīng)鏈管理,以個(gè)人的理解---就是對顧客與供方商業(yè)流程的三大要素:物流、資金流、信息流的集成管理。供應(yīng)鏈的三大要素密不可分,而物流是最基本的活動。在物流管理中,生產(chǎn)線的配送物流,是供方配送物流、配送中心配送和制造物流的交集,有承上啟下的作用,本文關(guān)注點(diǎn),就是從供方或配送中心送達(dá)車間的生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的研究。針對于生產(chǎn)線配送物流分析,根據(jù)需求決定業(yè)務(wù)模式,業(yè)務(wù)模式?jīng)Q定作業(yè)方式的原則,采用先調(diào)研生產(chǎn)線配送物流的需求,結(jié)合訂貨模式,確認(rèn)生產(chǎn)線所需零部件具體的補(bǔ)貨模式,再根據(jù)補(bǔ)貨模式確認(rèn)對應(yīng)的搬運(yùn)方式。生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的需求首先,要來分析一下生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的需求。生產(chǎn)線配送物流作業(yè)是為生產(chǎn)服務(wù)的,必須服從生產(chǎn)作業(yè)對配送物流作業(yè)的整體要求:1、在生產(chǎn)現(xiàn)場,加工或裝配不能間斷,必須是連續(xù)作業(yè),所以要有一定存量的線邊庫存;2、因?yàn)樯a(chǎn)作業(yè)是增值過程,所以有限的場地,在布置時(shí)應(yīng)最大限度向生產(chǎn)作業(yè)傾斜:線邊庫存盡量占用最小的空間,更多的空間要分配給生產(chǎn)作業(yè);3、同時(shí),零部件配送的目的地,要盡量靠近作業(yè)人員,減少作業(yè)人員走動、轉(zhuǎn)身、彎腰所花費(fèi)的不增值作業(yè)時(shí)間;4、而且配送物流作業(yè)(配送、裝卸、擺放、拆包、交接等)是不增值過程,因此作業(yè)應(yīng)盡量簡化或省略。把上述生產(chǎn)線的對配送物流作業(yè)的需求整理一下,我們會發(fā)現(xiàn):如果采用單元化設(shè)計(jì)和線邊規(guī)劃,能很好的解決第3項(xiàng)和第4項(xiàng)中的需...
2022 - 10 - 09
01什么是OEE?設(shè)備綜合效率是Overall Equipment Effectiveness,簡稱OEE。一般,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。OEE就是用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,它是一個(gè)獨(dú)立的測量工具。OEE是由時(shí)間可用率、性能表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成:OEE=時(shí)間可用率 x 性能表現(xiàn)指數(shù) x 質(zhì)量指數(shù) (不同企業(yè)有不同叫法)其中:時(shí)間可用率=實(shí)際操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間它是用來評價(jià)停工所帶來的損失,包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設(shè)備故障,原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。性能表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時(shí)間/(操作時(shí)間/總產(chǎn)量)=(總產(chǎn)量/操作時(shí)間)/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來評價(jià)生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以最大速度運(yùn)行的因素,例如設(shè)備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)(有公司也稱良品率)是用來評價(jià)質(zhì)量的損失,它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工的產(chǎn)品)。設(shè)備綜合效率OEE是一種簡單實(shí)用的生產(chǎn)管理工具,在歐美的制造業(yè)和中國的跨國企業(yè)中已得到廣泛的應(yīng)用,設(shè)備綜合效率指數(shù)已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)效率的重要標(biāo)準(zhǔn),也是TPM(Total Productive Maintenance)實(shí)施的重要手法之一。OEE的第一次應(yīng)用可以追溯到1960年.將它用于TPM...
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