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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本,全面覆蓋企業(yè)開展的項(xiàng)目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運(yùn)營(yíng)的培訓(xùn)需求
2023 - 01 - 10
對(duì)于工廠而言,最重要的事莫過(guò)于工廠的管理,而管理又依賴于主要負(fù)責(zé)人:工廠廠長(zhǎng)、車間主管、班組長(zhǎng)等。但大部分工廠的主要負(fù)責(zé)人對(duì)于自己的工作崗位職責(zé)并不明確,而這會(huì)直接造成工廠員工在工作中產(chǎn)生各種問(wèn)題,甚至造成連帶影響!  —1—  工廠 車間主管的崗位職責(zé)是什么?  一 根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度制定生產(chǎn)的周計(jì)劃表及日?qǐng)?bào)表,組織開早會(huì)及其他會(huì)議,負(fù)責(zé)本部門員工考勤。在每日生產(chǎn)安排中進(jìn)行合理的調(diào)配,并監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施,努力提高生產(chǎn)效率,定期向廠長(zhǎng)匯報(bào)生產(chǎn)任務(wù)情況。  二 制定詳細(xì)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書,解決木工車間生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問(wèn)題,并對(duì)員工提供幫助,根據(jù)公司的安排和要求及時(shí)對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。  三 生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制及質(zhì)量問(wèn)題的處理及品質(zhì)的改變。組織、分析、解決生產(chǎn)工藝的工藝問(wèn)題,并組織技術(shù)員工對(duì)新產(chǎn)品工藝進(jìn)行試驗(yàn),做樣。  四 配合廠長(zhǎng)對(duì)車間內(nèi)部員工進(jìn)行業(yè)績(jī)考核、工作評(píng)定、并對(duì)新員工進(jìn)行公司制度崗前培訓(xùn)、考評(píng)。  五 檢查、監(jiān)督車間內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況,工作安全及防火情況。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)了解并解決,同時(shí)向廠長(zhǎng)匯報(bào)。  六 組織進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中各類數(shù)據(jù)(日產(chǎn)量、材料耗用等)的統(tǒng)計(jì),并進(jìn)行合理的收集、整理、分析,為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。  七 積極配合好品管,物控及木工車間等部門的工作協(xié)調(diào),同時(shí)努力貫徹公司的有關(guān)文件精神的下達(dá)。做好生產(chǎn)工(番禺生產(chǎn)工)的思想工作,穩(wěn)定員工的工作...
2023 - 01 - 10
少人化是精益生產(chǎn)提高效率的目標(biāo)之一,就是用最少的人員滿足顧客的生產(chǎn)需求。為了降低人工成本,精益生產(chǎn)提倡通過(guò)提高效率實(shí)現(xiàn)少人化。  但是,怎么提高效率呢?很多工廠原先有很多作業(yè)員,后來(lái)由于提升了效率,不需要那么多了,所以要解雇作業(yè)員,而少人化的含義是,從一開始就用最少的人工作,從而避免以后出現(xiàn)解雇作業(yè)員的痛苦現(xiàn)象。  為了迅速對(duì)應(yīng)這些變化,作業(yè)人員必須是多能工,必須改變定崗定員、單一工序操作的傳統(tǒng)觀念,通過(guò)交叉培訓(xùn)等方法培養(yǎng)能操作很多工序的多能工。  —1—  培養(yǎng)多能工的意義  ① 培養(yǎng)多能工是推行“一個(gè)流”的關(guān)鍵  “一個(gè)流”、“單元式作業(yè)”等作業(yè)方式對(duì)作業(yè)員的要求很高,只有多能工才能具備熟練操作單元內(nèi)各個(gè)工序的技能,推動(dòng)“一個(gè)流”、“單元化生產(chǎn)”等作業(yè)方式的實(shí)現(xiàn)。  ② 培養(yǎng)多能工是實(shí)現(xiàn)“少人化”的必要手段  “少人化”是效率提升的體現(xiàn),是生產(chǎn)柔性化和低成本的要求,但在定崗定員的狀態(tài)下是無(wú)法通過(guò)工序合并來(lái)實(shí)現(xiàn)“少人化”的,因此必須要培養(yǎng)多能工。  ③ 培養(yǎng)多能工有利于員工工作技能的提升  在促進(jìn)作業(yè)人員多能化的過(guò)程中,培養(yǎng)者和被培養(yǎng)者可以實(shí)現(xiàn)共同進(jìn)步,老員工的經(jīng)驗(yàn)技能可以不斷迅速地傳給后來(lái)的人。  ④ 培養(yǎng)多能工能減少員工職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)  長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)同一項(xiàng)工作容易導(dǎo)致職業(yè)倦怠,從而影響工作效率和工作質(zhì)量,嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)士氣下滑、人員離職等情況。實(shí)行“輪崗”和“一人多崗”作業(yè),...
2023 - 01 - 10
精益生產(chǎn)實(shí)施成功的前提之一是一線熟練作業(yè)人員的穩(wěn)定化。  具有中高級(jí)熟練技能員工的安定甚至比管理層的穩(wěn)定更為重要,這是因?yàn)橐痪€生產(chǎn)人員是企業(yè)價(jià)值的直接創(chuàng)造者,他們的行為與效率直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和利潤(rùn)。  在企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)企業(yè)因市場(chǎng)情況發(fā)生變化而導(dǎo)致人員崗位上的變化,缺人現(xiàn)象將是當(dāng)今企業(yè)發(fā)展面臨的一大難題。而更多的單技能現(xiàn)場(chǎng)操作人員卻不能在短時(shí)間內(nèi)適應(yīng)此種變化,給企業(yè)的勞動(dòng)用工與員工崗位適應(yīng)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。  因此,有必要就企業(yè)開展多能工培育工作,從六個(gè)方面給您一些實(shí)操方面的建議。  —1—  對(duì)于多能工概念的基本理解  多能工是指能夠承擔(dān)多個(gè)工序或多種設(shè)備操作的一線作業(yè)者。  而工序指的就是程序,工件在一個(gè)工位(所謂工位,就是一次裝夾工件后,工件(或裝配單元)與夾具或設(shè)備的可運(yùn)動(dòng)部分一起,相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置,稱為工位)上,被加工或裝配所連續(xù)完成所有動(dòng)作的那一部分工藝過(guò)程,叫工序。一道工序可以是一個(gè)工位,也可以是幾個(gè)工位。工序可能是車、銑、鏜、鉆、磨,也可能是裝配、檢驗(yàn)、清洗、包裝等等。  —2—  多能工培訓(xùn)的目的  員工是企業(yè)的財(cái)富,沒(méi)有哪位員工希望自己擰一輩子的螺絲。管理者需要從內(nèi)心深處激發(fā)員工自行學(xué)習(xí)的欲望,并加以正確的培訓(xùn)方法,讓企業(yè)擁有更多的多能工,才能在不斷變化的生產(chǎn)需求中應(yīng)對(duì)自如,讓生產(chǎn)變得流暢、靈活。  在企業(yè)中力爭(zhēng)做到“一人...
2023 - 01 - 09
我非常希望你是能做計(jì)劃的人,而不是能總結(jié)的人。在這么多年陪同企業(yè)成長(zhǎng)的過(guò)程,我發(fā)現(xiàn)大家會(huì)做總結(jié),但不太會(huì)做計(jì)劃。  比如,每個(gè)月開月度分析會(huì),經(jīng)理人一定會(huì)花 70%到 80% 的時(shí)間講上個(gè)月的總結(jié),余下的時(shí)間講下月安排。但實(shí)際上你應(yīng)該花 10% 的時(shí)間講上個(gè)月,90% 的時(shí)間講下個(gè)月。  但為什么大家愿意講上個(gè)月呢?因?yàn)樯蟼€(gè)月的事情都出來(lái)了,你就想好好講講,也比較容易講。但是,只會(huì)寫總結(jié)不會(huì)寫計(jì)劃的人,只有過(guò)去、沒(méi)有未來(lái)。  你的重心應(yīng)該放在下一年,年度總結(jié)應(yīng)該花更多時(shí)間討論下一年的工作安排。那么,我們?cè)撊绾稳プ鲇?jì)劃管理?希望本文能夠給大家一定的啟發(fā)。  —1—  老板定的目標(biāo)太高  該如何做計(jì)劃?  首先,計(jì)劃管理有兩個(gè)根本的特性需要了解,如果不了解這些特性,會(huì)導(dǎo)致管理上的混亂:  第一,目標(biāo)是不合理的。  因?yàn)槟繕?biāo)是一種預(yù)測(cè);目標(biāo)是一種決心;目標(biāo)也是你自己對(duì)未來(lái)的一個(gè)戰(zhàn)略安排。  我常開玩笑說(shuō),“目標(biāo)是拍腦袋拍出來(lái)的”,拍出來(lái)的這個(gè)目標(biāo)肯定不合理。如果你的團(tuán)隊(duì)跟你說(shuō)目標(biāo)不合理,希望合理一點(diǎn),你可以直接回答:目標(biāo)本來(lái)就不合理。  一定要明白,我們?cè)O(shè)定目標(biāo),并不是看企業(yè)自身具有的資源和能力。企業(yè)是要考量這些因素,但更重要的是要判斷發(fā)展趨勢(shì)以及所面對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)。  如果不能夠基于這些來(lái)設(shè)定目標(biāo),而是基于自身能力和資源來(lái)設(shè)定,也許目標(biāo)合理,能夠?qū)崿F(xiàn),但當(dāng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)時(shí),也許你的企業(yè)已經(jīng)被同行和...
2023 - 01 - 09
當(dāng)一個(gè)公司已經(jīng)做好了一個(gè)流的生產(chǎn),在可能運(yùn)用單元式生產(chǎn)方式的地方大范圍地運(yùn)用Cell生產(chǎn)線,換模換線已經(jīng)能在非常短的時(shí)間完成,各流程間的生產(chǎn)平穩(wěn)且平均的時(shí)候,你的公司已經(jīng)能夠應(yīng)付一般性的多品種、小批量的彈性生產(chǎn)了,或者該公司已經(jīng)超越大多數(shù)的同行了。  但豐田公司并不止步于此,它們甚至把降低批量和均衡生產(chǎn)發(fā)揮到極致,更高地提出了平準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式,意即多種產(chǎn)品混合生產(chǎn),將批量更進(jìn)一步降低,甚至少到1件。  生產(chǎn)平準(zhǔn)化是多品種混合流水生產(chǎn)中的一個(gè)概念。平準(zhǔn)就是要求生產(chǎn)平穩(wěn)地、均衡地進(jìn)行。平準(zhǔn)化不僅要達(dá)到產(chǎn)量上的均衡,而且還要保證品種、工時(shí)和生產(chǎn)負(fù)荷的均衡。所以,它實(shí)際上是均衡生產(chǎn)的高級(jí)階段。  平準(zhǔn)化的生產(chǎn),要盡可能地降低在最終工序中即產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線上每天的生產(chǎn)量高峰,同時(shí)弱化低谷期,使得流程的表面變得和諧。它的意義有:  ①使最終工序即組裝生產(chǎn)線的計(jì)劃期(例如,一個(gè)月)的單位期間(例如一天)的生產(chǎn)量差異變小。  ②盡可能縮小批量,使各種產(chǎn)品流動(dòng)生產(chǎn)。  ③最終理想是一個(gè)流的生產(chǎn)和搬運(yùn)。  生產(chǎn)平準(zhǔn)化是Kanban生產(chǎn)的前提,不實(shí)行平準(zhǔn)化生產(chǎn),Kanban生產(chǎn)方式就必然失敗。  同樣,實(shí)施平準(zhǔn)化生產(chǎn),也必須具備一定的前提,否則也注定不能成功和持久。  —1—  平準(zhǔn)化的前提  (1)生產(chǎn)流程整流化。不僅僅要達(dá)到一個(gè)流的程度,還要盡量保證產(chǎn)品與產(chǎn)品間的投人與產(chǎn)出順序一致。這樣才能保證生產(chǎn)能...
2023 - 01 - 09
做為采購(gòu)?,每年都有降本指標(biāo),該如何做呢,可以參照以下下以下4個(gè)?法  很多采購(gòu)會(huì)?嘲;我?年只做?件事,降價(jià)。聽起來(lái)像開玩笑,但是很?程度上也說(shuō)出了降價(jià)在采購(gòu)?作中的重要性。國(guó)內(nèi)企業(yè)過(guò)去30年在國(guó)際制造業(yè)?業(yè)中保持競(jìng)爭(zhēng)?的主要利器是成本優(yōu)勢(shì),但隨著國(guó)內(nèi)??成本,?地價(jià)格以及各種?產(chǎn)資料價(jià)格上漲,以前靠拼價(jià)格、規(guī)模的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯下降,很多制造業(yè)外遷,到越南、柬埔寨等東南亞國(guó)家已是?種趨勢(shì),特別是低端的、依靠勞動(dòng)?為主的制造業(yè)。  因此國(guó)內(nèi)?些企業(yè)為了保持低成本競(jìng)爭(zhēng)?必須在產(chǎn)品價(jià)格??下功夫。?地價(jià)格,??成本等從宏觀上看?乎都是固定的,那么只能從?產(chǎn)資料??找辦法,?采購(gòu)成本在制造業(yè)中的?例?常?,基本上在50—90%,假設(shè)公司采購(gòu)成本占總營(yíng)業(yè)額的50%,利潤(rùn)率是10%,采購(gòu)成本那么每降低?個(gè)百分點(diǎn),可以帶來(lái)利潤(rùn)率增加5個(gè)百分點(diǎn),這就是采購(gòu)的杠桿作?,?1個(gè)百分點(diǎn)可以撬動(dòng)5個(gè)百分點(diǎn)的利潤(rùn)。  因此,降價(jià)作為企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)?和提升盈利?平的必然選擇。A公司銷售額100萬(wàn),采購(gòu)額50萬(wàn),利潤(rùn)10萬(wàn),通過(guò)降價(jià)2%,采購(gòu)成本降低1萬(wàn)(降價(jià)2%),利潤(rùn)增加1萬(wàn)(增加10%)。  那么采購(gòu)該如何降價(jià)??且要年復(fù)?年的降價(jià),供應(yīng)商的??成本、?地成本、?產(chǎn)資料要素等也都在上漲,哪來(lái)的降價(jià)空間?這些問(wèn)題都是?直困擾采購(gòu)的。  因?yàn)槊看闻c供應(yīng)商的降價(jià)談判,都是個(gè)零和談判,導(dǎo)致供應(yīng)商從?開始就是抵觸的?...
2023 - 01 - 06
供應(yīng)鏈系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),由于供應(yīng)鏈從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)到流通過(guò)程是由多個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)共同參與,因此在供應(yīng)鏈各個(gè)流程、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)相關(guān)企業(yè)間都會(huì)有不同的問(wèn)題和挑戰(zhàn),總的來(lái)說(shuō)供應(yīng)鏈管理所面臨問(wèn)題和挑戰(zhàn)有以下幾個(gè):  —1—  5個(gè)挑戰(zhàn)  一、供應(yīng)鏈的復(fù)雜性和風(fēng)險(xiǎn)不可預(yù)測(cè)性  幾乎所有的企業(yè)都在面臨的一個(gè)問(wèn)題就是越來(lái)越龐大的供應(yīng)鏈、越來(lái)越豐富的產(chǎn)品線以及越來(lái)越多的個(gè)性化需求。為不同的客戶提供不同品種的產(chǎn)品和服務(wù)必然會(huì)形成一個(gè)復(fù)雜的供應(yīng)鏈系統(tǒng),這可能是一個(gè)由全球性供應(yīng)商、分包商、各地工廠、倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸商、客戶、代理商、售后服務(wù)等組成的一個(gè)龐大的網(wǎng)絡(luò)。這樣一個(gè)網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜性難以解開,尤其是當(dāng)這個(gè)龐大的系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),很難快速找到在哪里以及為什么會(huì)發(fā)生問(wèn)題。  在供應(yīng)鏈內(nèi)部,主要的風(fēng)險(xiǎn)有信息傳遞錯(cuò)誤、采購(gòu)或物流中斷、倉(cāng)儲(chǔ)管理混亂、物料計(jì)劃紊亂等,而在供應(yīng)鏈外部,市場(chǎng)的不確定性、行業(yè)和經(jīng)濟(jì)的周期性、政策和法律風(fēng)險(xiǎn)以及自然災(zāi)害等不可抗風(fēng)險(xiǎn),都會(huì)使供應(yīng)鏈?zhǔn)茏杌蛑袛唷! ≈挥心切┥瞄L(zhǎng)供應(yīng)鏈管理的企業(yè),才知道如何細(xì)分產(chǎn)品、如何開發(fā)新產(chǎn)品和滿足顧客需求以及采取正確的措施去制定供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、優(yōu)化供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的流程、維護(hù)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)和資源。  二、供應(yīng)鏈效率低下,響應(yīng)速度滯后  無(wú)論是需要降低成本或庫(kù)存、需要提高客戶滿意度,或者想通過(guò)提高供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的快速變化,這些問(wèn)題,都很難去快速改善。供應(yīng)鏈效率的提高...
2023 - 01 - 06
前言:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是在標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下,進(jìn)行一道加工工序所需的人工時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法有多種,本文介紹一些常見的計(jì)算方法。  —1—  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的三個(gè)概念  1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):在特定的工作環(huán)境條件下,用標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)方法和設(shè)備,以普通熟練工作者的正常速度完成一定質(zhì)量和數(shù)量的工作所必需的時(shí)間。  2、寬放時(shí)間:指作業(yè)員除正常工作時(shí)間之外必須的停頓及休息的時(shí)間。包括操作者個(gè)人事情引起的延遲,疲勞或無(wú)法避免的作業(yè)延遲等時(shí)間。對(duì)于沒(méi)有規(guī)定發(fā)生時(shí)間、發(fā)生頻率、所需時(shí)間的不規(guī)則要素作業(yè),并不在正常時(shí)間范圍之內(nèi),而屬于寬放時(shí)間。  3、標(biāo)準(zhǔn)速度:沒(méi)有過(guò)度體力和精神疲勞狀態(tài)下,每天能連續(xù)工作,只要努力就容易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成果的速度。  —2—  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的界定條件  1、規(guī)定的環(huán)境條件下;  2、按照規(guī)定的作業(yè)方法;  3、使用規(guī)定的設(shè)備、治工具;  4、由受過(guò)訓(xùn)練的作業(yè)人員;  5、在不受外在不良影響的條件下;  6、達(dá)成一定的品質(zhì)要求。  —3—  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用  1、效率管理  效率是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間達(dá)成程度的指數(shù),標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間決定之后,管理人員必須在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)。  2、設(shè)備能力  機(jī)器設(shè)備具有多少能力,必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作計(jì)算分析,以作為設(shè)備購(gòu)置之依據(jù),及采取適當(dāng)之應(yīng)變措施。  3、設(shè)備計(jì)劃  透過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及設(shè)備的產(chǎn)能,將整廠的設(shè)備作最佳的安排。  4、人員及負(fù)荷計(jì)算  生產(chǎn)計(jì)劃擬定后,可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間...
2023 - 01 - 06
工時(shí)定額是指完成一個(gè)工序所需要的時(shí)間,是企業(yè)考核操作工人完成一個(gè)工序的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),是在以技術(shù)部門的圖紙文件為依據(jù),綜合工藝文件的內(nèi)容給生產(chǎn)一線操作者制定的合格產(chǎn)品完成所需的加工時(shí)間限度。作為勞動(dòng)定額的基本形式,機(jī)械加工工時(shí)定額是衡量工人勞動(dòng)消耗的通用準(zhǔn)則。  —1—  工時(shí)定額管理其重要意義  工時(shí)定額管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分,它的開展將會(huì)直接影響到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益等諸多方面,因此是一項(xiàng)技術(shù)性和管理性雙重并兼的工作,是企業(yè)成本核算、組織生產(chǎn)、定編定員、業(yè)績(jī)考核和按勞分配一項(xiàng)重要依據(jù),也是管理者與被管理者矛盾沖突的中心,其之所以出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題,是因?yàn)樗妒荜P(guān)注。  —2—  工時(shí)定額的制定原則和主要方法  工時(shí)定額對(duì)企業(yè)和員工均意義重大,因此在制定時(shí),必須要遵守一些特有的原則,如果違背這些原則,將有可能導(dǎo)致潛在矛盾的激化,嚴(yán)重時(shí)還可能會(huì)制約生產(chǎn)的正常進(jìn)行。  1)嚴(yán)格按照定額標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行  只有嚴(yán)格按照定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定額,才能有效保證各產(chǎn)品定額的一致性。如果由標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一制定出來(lái)的定額也就不能遵循同一個(gè)基準(zhǔn),勢(shì)必造成標(biāo)準(zhǔn)混亂,相似產(chǎn)品的工時(shí)卻有高有低,最終造成低工時(shí)員工鬧情緒要求調(diào)整工時(shí),于是在產(chǎn)品不變的情況下,車間工時(shí)定額的總數(shù)就會(huì)越來(lái)越高,在工時(shí)單價(jià)不予調(diào)整的情況下,導(dǎo)致車間人工成本劇增,最終入不敷出。  2)定額制定實(shí)施后不宜過(guò)多調(diào)整  定額制定后即使略作調(diào)...
2023 - 01 - 05
據(jù)世界銀行統(tǒng)計(jì),美國(guó)企業(yè)的平均壽命大約是40年,而中國(guó)企業(yè)的平均壽命只有4.5年,民營(yíng)企業(yè)則更短,只有2.5年。  為什么中國(guó)的企業(yè)總是做不大?為什么中國(guó)的企業(yè)總是做不長(zhǎng)?為什么中國(guó)的企業(yè)往往是一抓就死,一放就亂?為什么當(dāng)下中國(guó)企業(yè)的效率這么低,成本卻很高……  —1—  企業(yè)家普遍存在“三胡”現(xiàn)象  第一“胡”:胡弄現(xiàn)象最典型的企業(yè)行為就是:什么賺錢做什么  日常的工作從企業(yè)掌舵人到一線員工想怎么弄就怎么弄,弄不好時(shí)掌舵人責(zé)怪他人,感慨找不到“能人”。  企業(yè)越大掌舵人越是“救火隊(duì)員”,前兩年還可以偷懶做“甩手掌柜”,近兩年因市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)殘酷,錢越來(lái)越不好賺,企業(yè)掌舵人已變得外表風(fēng)光、內(nèi)心恐慌。  企業(yè)員工人心思變,鮮少有人關(guān)心每天工作結(jié)果的好壞與企業(yè)目標(biāo)之間的關(guān)系,上下不一條心。  第二“胡”:胡干現(xiàn)象  (1)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)地干,想怎么干就怎么干,不問(wèn)結(jié)果,不問(wèn)目標(biāo);  (2)干多干少一個(gè)樣,所有員工都“唯上”,或者干脆無(wú)所謂,干得不愉快就走人;  (3)工作過(guò)程沒(méi)有檢查督辦,沒(méi)有總結(jié)與幫助,沒(méi)有訓(xùn)練培訓(xùn),沒(méi)有溝通協(xié)調(diào)。  第三“胡”:胡說(shuō)現(xiàn)象  (1)企業(yè)掌舵人沒(méi)有信念,只有人言,拍腦袋就干,而不是想好再干,隨便決策,隨便承諾,自視甚高,不容易聽取別人意見。  (2)企業(yè)大多人浮于事,員工沒(méi)有信念、信仰和目標(biāo),價(jià)值觀混亂。  非正式組織所表現(xiàn)出來(lái)的屬性特征現(xiàn)象嚴(yán)重,即單位里員工不談目...
2023 - 01 - 05
相信大家一定讀到過(guò)很多分析精益生產(chǎn)失敗原因的文章,一下羅列出來(lái)十幾條,說(shuō)的都正確,你也不得不承認(rèn),但是卻沒(méi)有多少指導(dǎo)意義,讀完之后,你還是云里霧里不知道到底該怎么進(jìn)行。先列一下你看到過(guò)的那些原因:  領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行力問(wèn)題  決心不夠,難以堅(jiān)持  各級(jí)別人員觀念沒(méi)改變  急功近利  沒(méi)有找到好的切入點(diǎn)  現(xiàn)場(chǎng)的“5S”作業(yè)沒(méi)做好  實(shí)施過(guò)程遇到困難就停滯不前  投入資金太多  表面實(shí)施,成效不大  精益推行辦公室的作用沒(méi)有很好或者充分的發(fā)揮出來(lái)  對(duì)員工的尊重只停留在口號(hào)上  推行精益沒(méi)有跟績(jī)效管理結(jié)合  ... ...  讀完之后也許心情有點(diǎn)沉重,因?yàn)橐晒ν菩芯嫔a(chǎn)對(duì)工廠的各方面要求是很高的,如果以下五點(diǎn)有哪一點(diǎn)做的不到位,都沒(méi)法成功推行精益生產(chǎn)。如果沒(méi)有那個(gè)金剛鉆,千萬(wàn)別攬那個(gè)瓷器活,不然不但不能取得好的效果,反而會(huì)讓管理更糟。  —1—  死因一之“拖延”  誰(shuí)都知道,精益管理也屬于項(xiàng)目管理的一部分,項(xiàng)目管理最重要的三要素:時(shí)間節(jié)點(diǎn)、負(fù)責(zé)人和跟蹤反饋。任何一個(gè)精益項(xiàng)目肯定都有“里程碑”管理。但是,計(jì)劃總是完美的,意外情況卻總是接連不斷,你會(huì)眼看著原來(lái)的計(jì)劃被一個(gè)個(gè)的“拖延”,很多項(xiàng)目就是這么拖死的,最后人心渙散,不了了之。  也許你會(huì)說(shuō)這是執(zhí)行力不行的表現(xiàn),這是團(tuán)隊(duì)管理能力不行的體現(xiàn),但是即使你解決了所有的執(zhí)行力和管理制度問(wèn)題,還是有很多你意想不到的問(wèn)題出現(xiàn),解決項(xiàng)目“拖延”的方...
2023 - 01 - 04
團(tuán)隊(duì)在幫助很多客戶建設(shè)智能工廠的同時(shí),也幫助一些上市企業(yè)的工廠做運(yùn)營(yíng)提升,做他們的工廠運(yùn)營(yíng)教練和中層干部帶教。  一方面是工作需要,因?yàn)橹悄芄S的底層邏輯都是為了運(yùn)營(yíng)向好,真正的智能標(biāo)桿工廠,他們的“運(yùn)營(yíng)力”也是相當(dāng)棒的,“運(yùn)營(yíng)力”反過(guò)來(lái)也是他們能建設(shè)成功智能工廠的基礎(chǔ)。  另一方面,多接觸前線實(shí)實(shí)在在的運(yùn)營(yíng)問(wèn)題,用體感去感觸運(yùn)營(yíng)上的炮火聲,會(huì)讓自己很踏實(shí)。  在服務(wù)客戶的過(guò)程對(duì)于“工廠運(yùn)營(yíng)”這件事兒,做了一點(diǎn)系統(tǒng)性的思考。這是思考筆記的一部分,如何科學(xué)高效的運(yùn)營(yíng)一家工廠的綜述。  首先我們要掌握如何快速判斷一家工廠處在什么狀態(tài)上的能力,除財(cái)務(wù)相關(guān)的指標(biāo)外,判斷一家工廠的整體狀態(tài),主要看四件事情:制造力、運(yùn)營(yíng)力、體系力、工廠活力,這也是我們一直以來(lái)快速評(píng)判一家工廠的“四力模型”。  01 制造力  制造力,即整體的制造能力,涵蓋穩(wěn)定的制造系統(tǒng)、精益的制造模式、標(biāo)準(zhǔn)的制造現(xiàn)場(chǎng)、智能化的技術(shù)探索四個(gè)維度。  一家工廠管理,要處理人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等復(fù)雜的要素,制造力是最基礎(chǔ)的,如果制造力不能確保,幾乎不用去談他的運(yùn)營(yíng)力,去任何一家混亂的工廠里“治亂”,第一要?jiǎng)?wù)一定是把制造先弄穩(wěn)定,這是最重要的。制造力本體四維度的具體內(nèi)容有很多,暫不展開。  02 運(yùn)營(yíng)力  運(yùn)營(yíng)力,即工廠的運(yùn)營(yíng)能力,就是達(dá)成運(yùn)營(yíng)指標(biāo)的綜合運(yùn)營(yíng)效率的總稱,也是另外三點(diǎn)的整體體現(xiàn),它通常包括兩個(gè)核心的點(diǎn):過(guò)程管理和目標(biāo)...
2023 - 01 - 04
班組管理基礎(chǔ)體現(xiàn)其管理制度是否完善,一般的基礎(chǔ)管理包括基礎(chǔ)的人員管理、考勤管理、信息文件管理等,對(duì)于一些基礎(chǔ)管理方面,一般采取定員負(fù)責(zé)。對(duì)大家的工作每月進(jìn)行評(píng)價(jià),對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異者申請(qǐng)必要的獎(jiǎng)勵(lì)。例如我們班建立了材料管理員、設(shè)備管理員、品質(zhì)管理員、人員培訓(xùn)管理員等。這樣不但有利于開展工作,還可以提高大家的管理技能,從而提高整個(gè)班組的綜合素質(zhì)。  原始臺(tái)帳的建立是十分重要的,我們?cè)诠ぷ髦胁扇∫韵聦?duì)策來(lái)做好原始臺(tái)賬的建立,聯(lián)系管理員對(duì)班組的負(fù)責(zé)人進(jìn)行培訓(xùn)提高大家對(duì)賬務(wù)知識(shí)的了解程度,在接料記錄中要求每周對(duì)所接物料進(jìn)行一次核對(duì),確保月底的盤點(diǎn)能夠有準(zhǔn)確性、有數(shù)據(jù)依靠性。在物料使用過(guò)程中做好5S咨詢工作和可視化管理,加強(qiáng)過(guò)程控制,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備性。  在班組基礎(chǔ)信息的管理中我們注重看板化管理,這樣有利于開展工作,還可以讓大家都能了解我們的現(xiàn)況,讓大家對(duì)班組的信息有所了解、掌握。例如:個(gè)人的出勤及班組的通報(bào)信息等都可以在看板上見到,有利于大家對(duì)錯(cuò)誤信息進(jìn)行核對(duì)及異常問(wèn)題進(jìn)行反饋。  —1—  “人”的管理  在四大因素中,人是最重要的,不論是設(shè)備的操作、檢修、保養(yǎng),還是材料的驗(yàn)收把關(guān),以及作業(yè)方法的遵守和改進(jìn),都要依靠員工的智慧和積極性。因此,對(duì)于班組長(zhǎng)來(lái)說(shuō),必須做好以下2大方面工作。  ①加強(qiáng)對(duì)員工的技能訓(xùn)練  (1)讓員工充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。  (2)按要求充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。...
2023 - 01 - 03
班組文化就是以班組為主體,在統(tǒng)一的企業(yè)文化理念指導(dǎo)下形成的基層文化,是企業(yè)文化的重要組成部分,是企業(yè)文化在基層的具體體現(xiàn),是企業(yè)文化最基礎(chǔ)的特征表現(xiàn)。班組,可以這樣理解:是為了共同完成某項(xiàng)工作任務(wù),而由一定數(shù)量的人員在有統(tǒng)一指揮、明確分工和密切配合的基礎(chǔ)上所組成的一個(gè)工作集體。  優(yōu)秀的班組文化對(duì)企業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。“文化到員工,管理到班組”,加強(qiáng)班組文化建設(shè),可以提高基層員工對(duì)企業(yè)的認(rèn)同,增強(qiáng)內(nèi)部凝聚力。可以統(tǒng)一員工思想認(rèn)識(shí),緩解基層員工的壓力,塑造充滿活力的企業(yè)氛圍,提高工作效率。  班組是企業(yè)最基本的生產(chǎn)單位,也是企業(yè)安全管理的最終落腳點(diǎn),班組安全建設(shè)的好壞直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作。我們只有在日常工作中切實(shí)加強(qiáng)班組安全建設(shè),才能為職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,激發(fā)他們的工作積極性和創(chuàng)造性。如何搞好班組安全文化建設(shè),使之發(fā)揮最大的作用,是擺在我們面前的一個(gè)課題。  —1—  強(qiáng)化班組管理選好用好班組長(zhǎng)  班組是企業(yè)發(fā)展最小的管理細(xì)胞,是企業(yè)在正常的管理運(yùn)作中最基層的執(zhí)行和操作者。企業(yè)發(fā)展所有的指令和操作都是在班組中完成。班組建設(shè)的好壞直接影響著企業(yè)的發(fā)展。  班組長(zhǎng)就是班組的靈魂,在以往的班組管理中,處處體現(xiàn)著硬性管理,表現(xiàn)是單純的人管人的管理或制度的管理。而隨著社會(huì)的發(fā)展及班組人員的文化層次的不斷提高,有些班組長(zhǎng)覺(jué)得班組管理越來(lái)越難了。  其實(shí)班組人員難以管理,主要原...
2023 - 01 - 03
—1—  樹立現(xiàn)場(chǎng)管理樣板,促進(jìn)員工意識(shí)革新  許多企業(yè)面對(duì)落后的管理面貌,期望通過(guò)培訓(xùn)解決員工意識(shí)革新的問(wèn)題。實(shí)踐表明,看似有效的培訓(xùn)往往只能短暫改變員工看法,而且這種改變很難持續(xù),原因是企業(yè)落后的管理現(xiàn)實(shí)更能引領(lǐng)他們將學(xué)到的東西“歸零”。  只有現(xiàn)場(chǎng)的變化甚至是根本的變化,才是員工意識(shí)革新的良方。  所以,通過(guò)5S等基礎(chǔ)管理手段,快速?gòu)氐椎馗淖儸F(xiàn)場(chǎng)面貌,樹立現(xiàn)場(chǎng)管理樣板,讓員工親身經(jīng)歷和體會(huì)身邊的變化,才有可能真正革新員工的意識(shí)。在樣板的感召下,員工會(huì)迸發(fā)出一種不甘落后的干勁,和你能我也能的自信心。  —2—  搭建員工參與平臺(tái),提升員工改善能力  員工的意識(shí)革新完成之后,一方面,企業(yè)要及時(shí)搭建員工參與的平臺(tái),即導(dǎo)入各種有效的改善機(jī)制,如提案制度、自主管理以及焦點(diǎn)改善等活動(dòng)形式,讓員工有機(jī)會(huì)參與其中。  另一方面,企業(yè)要及時(shí)為員工提供良好的軟硬學(xué)習(xí)環(huán)境,對(duì)員工進(jìn)行改善理念、方法及案例的教育,促進(jìn)員工改善能力提升。  特別需要指出的是,只有員工積極投身改善,他才會(huì)真正發(fā)現(xiàn)自己知識(shí)、意識(shí)和能力的不足,才會(huì)激起強(qiáng)烈的學(xué)習(xí)愿望,有愿望的學(xué)習(xí)才可能是有效的學(xué)習(xí)。  許多企業(yè)花錢做培訓(xùn),不僅收不到期待的效果,員工還不領(lǐng)情(不愿參與),原因就在于企業(yè)沒(méi)有改善的平臺(tái),員工沒(méi)有學(xué)習(xí)的需要,自然也就沒(méi)有學(xué)習(xí)的愿望。  —3—  營(yíng)造濃厚改善氛圍,幫助員工實(shí)現(xiàn)價(jià)值  要營(yíng)造改善氛圍,必須學(xué)會(huì)使用多種...
2022 - 12 - 30
今天和大家分享一下運(yùn)營(yíng)一家精益智能標(biāo)桿工廠的九個(gè)具體的王牌建議,這是我在多家工廠實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)里,總結(jié)出來(lái)的實(shí)實(shí)在在的具體打法。  01、把成本控制和預(yù)算管理放在重中之重  身邊一定要有一個(gè)好的成本控制員,這個(gè)人可以對(duì)業(yè)務(wù)不是非常熟悉,但是做管家的本領(lǐng)要好,要嚴(yán)謹(jǐn)、要摳門兒、要對(duì)數(shù)字極度敏感。大部分制造業(yè)的廠長(zhǎng)財(cái)務(wù)知識(shí)和意識(shí)都會(huì)弱,但必須逼自己對(duì)小到吃喝拉撒的一系列的成本了如指掌,然后從數(shù)據(jù)里看趨勢(shì)、看管理浪費(fèi)、看問(wèn)題。等廠長(zhǎng)真正悟到了成本控制的辦法,并且形成了自己的一套具體的打法,基本就接近成熟的廠長(zhǎng)了。  成本控制可以驅(qū)動(dòng)管理,同時(shí)它的指標(biāo)又是驗(yàn)證管理好壞的一個(gè)重要特征。廠長(zhǎng)身邊的兩個(gè)左右護(hù)法,其中之一就是管錢的大管家---成本控制員。  管好錢,可以讓自己明白。  02、另外一個(gè)左右護(hù)法,是精益工程師或者持續(xù)改進(jìn)工程師 /經(jīng)理  他的作用是從業(yè)務(wù)端確認(rèn)所有的指標(biāo)和背后的問(wèn)題,并從中找到方向。用硬核的降本和節(jié)約去拉高管理狀態(tài),管理效率的體現(xiàn)最后一定是錢,持續(xù)改進(jìn)要設(shè)一個(gè)團(tuán)隊(duì)跳著腳才能達(dá)到的指標(biāo),并且達(dá)成它。  有這兩個(gè)人在身邊,基本能把工作梳理的很清楚,能不慌不忙。  03、選好能跟自己向前沖的部門經(jīng)理和中層們  選好戰(zhàn)士,然后訓(xùn)練部門經(jīng)理“體系化的過(guò)程管理能力”,建立工廠的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程,讓所有的人知道管理的標(biāo)準(zhǔn)。  所有中層干部里,最大的共性問(wèn)題是不會(huì)把管理做的很體系,大多停留在目...
2022 - 12 - 30
導(dǎo)語(yǔ):精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,它是用于消除浪費(fèi)和實(shí)施簡(jiǎn)化操作的有效方法。許多制造企業(yè)都在進(jìn)行精益管理。但是,您真的懂精益管理嗎?  精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),它是用于消除浪費(fèi)和實(shí)施簡(jiǎn)化操作的有效方法。  貫徹精益管理的原則不但可以大幅度縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,而且還可以減少大量不必要的麻煩,降低生產(chǎn)成本,減少可能存在的缺陷。正是基于這些實(shí)實(shí)在在的利益,許多制造企業(yè)都在進(jìn)行精益管理。但是,您真的懂精益管理嗎?  精益管理是一個(gè)過(guò)程而不是目的。實(shí)際上,沒(méi)有那個(gè)公司是百分之百的精益管理,這就像六西格瑪一樣,并不是所有的環(huán)節(jié)都嚴(yán)格地按照六西格瑪去執(zhí)行了。  采用精益管理的公司都能意識(shí)到,就算公司成功地貫徹了精益管理的原則,對(duì)完美境界的追求,即精益管理思想的核心理念也使它們無(wú)法做到這一點(diǎn)。那么,企業(yè)在進(jìn)行精益生產(chǎn)時(shí)能做到什么,應(yīng)該做到哪些?  —1—  需求拉動(dòng)生產(chǎn)  生產(chǎn)必須要由需求拉動(dòng),推遲產(chǎn)品的制造直到有客戶需要這種產(chǎn)品,而不是把原料“推”到生產(chǎn)線,造成庫(kù)存。在現(xiàn)實(shí)中,很難把這個(gè)原則貫徹實(shí)施,因?yàn)檫@需要工廠做到一旦客戶發(fā)出訂單,就從零開始生產(chǎn)訂購(gòu)產(chǎn)品。  但是,“拉”的方法可以使存貨降低到最低水平,并且可以簡(jiǎn)化用來(lái)協(xié)調(diào)原料流動(dòng)的高級(jí)制造控制技術(shù),從而把對(duì)產(chǎn)品不重要的大量生產(chǎn)...
2022 - 12 - 29
企業(yè)管理中,為提高生產(chǎn)效率,一般有兩種方式。一種是管理,另一種改善。兩者的區(qū)別在于是否改變了企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。在企業(yè)精益生產(chǎn)管理中,這兩種方式有如下的區(qū)別。  —1—  管理思維和改善思維的概念  1、管理思維  在不改變現(xiàn)有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)參數(shù)的條件下,通過(guò)改變系統(tǒng)的運(yùn)用方法來(lái)達(dá)到提高系統(tǒng)效率的精益生產(chǎn)方法。  2、改善思維  通過(guò)改變現(xiàn)有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)參數(shù)來(lái)達(dá)到提高系統(tǒng)效率的方法。針對(duì)同樣的品質(zhì)投訴,擁有改善思維的人可能會(huì)馬上思考有沒(méi)有防呆、糾錯(cuò)的辦法,從根本上求得問(wèn)題的解決,以便讓問(wèn)題不再發(fā)生。也就是說(shuō),他并沒(méi)有去追究標(biāo)準(zhǔn)、制度的不足或員工責(zé)任,而是期望從改變系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)問(wèn)題的解決。  簡(jiǎn)言之,把“不改變工具、機(jī)制和方法”當(dāng)作解決問(wèn)題的條件,并使問(wèn)題得以解決或緩解的就是管理思維,否則就是改善思維。  —2—  管理思維和改善思維的優(yōu)缺點(diǎn)  改善思維和改善活動(dòng)通常是積極向上且令人愉悅的,但可能經(jīng)常伴隨著失敗,而且見效較慢,因此,必須以積極良好的心態(tài)面對(duì)改善。當(dāng)然,改善一旦開始獲得成果,就較容易形成良性循環(huán),持續(xù)下去還會(huì)形成生生不息的改善文化。  而管理思維和管理活動(dòng),通常直接對(duì)人采取措施,多數(shù)員工可能會(huì)感到不快或挫折感。盡管通過(guò)管控可以快速見效,但效果有限,而且很難保持。如果過(guò)于執(zhí)著于管理思維和管理活動(dòng),就有可能對(duì)企業(yè)文化造成傷害。  一般來(lái)說(shuō),當(dāng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)良好,順風(fēng)...
2022 - 12 - 29
PMC的定義:PMC 是Production Material Control 的縮寫形式,意思為生產(chǎn)及物料控制,通常分為兩個(gè)部分:  (一)PC:PC是指生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱生管)主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制 ;  (二)MC:物料控制(俗稱物控)主要職能是物料需求計(jì)算、物料計(jì)劃、物料請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。  PMC在臺(tái)、日資企業(yè)通常叫生管部,大陸的企業(yè)通常叫計(jì)劃部、物控部等,主要是側(cè)重點(diǎn)不同;譬如五金加工行業(yè),偏重于生產(chǎn)進(jìn)度的控制,則稱為計(jì)劃部;電子、機(jī)械行業(yè)則偏重于物料的控制,則稱物控部,實(shí)際上兩種部門稱謂都沒(méi)有完全概括PMC的全部職能,只是側(cè)重點(diǎn)不同而已。  PMC部是企業(yè)的大腦,PMC部的計(jì)劃能力、協(xié)調(diào)能力以及控制能力在企業(yè)的整體動(dòng)作中起著決定性的作用。  強(qiáng)化企業(yè)動(dòng)作的整體統(tǒng)籌和監(jiān)控是增強(qiáng)企業(yè)動(dòng)作穩(wěn)定性、降低不確定性的重要手段。  PMC部是業(yè)務(wù)、物料、生產(chǎn)、工程技術(shù)的交叉處,客戶需求信息、產(chǎn)品技術(shù)信息、物料供應(yīng)信息、車間生產(chǎn)信息都在PMC部交匯,然后再“加工”成一道道的動(dòng)作指令,流向各個(gè)部門和崗位。  它根據(jù)營(yíng)銷部提供的“做什么”、技術(shù)部提供的“怎么做”、物料供應(yīng)部提供的“有無(wú)料做”、生產(chǎn)部提供的“有無(wú)產(chǎn)能做”等幾個(gè)方面的信息,進(jìn)行綜合平衡分析,形成“何時(shí)采購(gòu)物料”、“采購(gòu)何種物料”、“何時(shí)領(lǐng)取物料”、“領(lǐng)...
2022 - 12 - 28
面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)多變的全球市場(chǎng)經(jīng)濟(jì),企業(yè)如何尋求新的降低成本的方法,徹底消除浪費(fèi),從根本上避免成本的發(fā)生,為企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。  1、增強(qiáng)成本觀念,貫徹全員成本管理  企業(yè)的一切成本管理活動(dòng)應(yīng)以現(xiàn)代成本效益理念作為指導(dǎo)思想,要認(rèn)識(shí)到成本優(yōu)勢(shì)的取得絕對(duì)不限于成本本身,應(yīng)從管理的高度去挖掘降低成本和獲取效益的潛力。  要及時(shí)、全面向管理人員提供成本信息,借以提高員工對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí),增強(qiáng)成本觀念。通過(guò)成本分析,評(píng)價(jià)管理人員的業(yè)績(jī),促進(jìn)管理人員采取改善措施。  2、加強(qiáng)成本控管與成本核算兩個(gè)基礎(chǔ)工作  一是加強(qiáng)成本管控的基礎(chǔ)工作。合理制定原物材料、能源供應(yīng)、輔助材料等物資費(fèi)用的定額;嚴(yán)格健全計(jì)量、檢驗(yàn)和物資收發(fā)領(lǐng)退制度;健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時(shí)考勤和設(shè)備使用等原始記錄;建立企業(yè)內(nèi)部的結(jié)算價(jià)格體系,對(duì)內(nèi)部各部門使用的材料、產(chǎn)品和相互提供的勞務(wù)等都按合理的計(jì)劃價(jià)格結(jié)算。  二是要加強(qiáng)成本核算的基礎(chǔ)工作。如制定嚴(yán)格的成本開支范圍和標(biāo)準(zhǔn);正確劃分各種費(fèi)用界限。采用企業(yè)適切的成本計(jì)算方法等。  3、完善成本管理機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制  (1)建立科學(xué)、合理的成本信息管理系統(tǒng)。建構(gòu)包括經(jīng)營(yíng)、財(cái)會(huì)、供應(yīng)、銷售、生產(chǎn)、技術(shù)等部門負(fù)責(zé)人參加的矩陣式成本管理小組;各相關(guān)部門也要配備兼職人員,開展如統(tǒng)計(jì)、考勤、質(zhì)檢、保管、核算、分析、內(nèi)部審核等工作。要對(duì)成本管理人員經(jīng)常進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、思維與知識(shí)更新...
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